[实用新型]适用于自动编绞机的送底线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动编绞机技术领域，确切地说涉及一种适用于自动编绞机上，为完成对丝线成绞后的待成绞绞框的编绞工作的送底线机构。

背景技术

现在国内外纺织行业丝线成绞后，几乎全部都是采用人工编绞的方式，现有人工编绞的动作，其包括：

1)送底线，操作工用一只手将从丝饼拉出的丝线从等待成绞的绞框中心，并且从丝线的底部始端穿过至末端；

2)钩底线，操作工用另一只手的手指，按照成绞机在绞框上分出的丝线之间的间隙，插入间隙，并钩出底线，使底线在丝线上方的手指上形成圈；

3)操作工将底线头在末端处回绕并穿过上述步骤2)中钩出的底线形成的圈；

4)将底线头拉回至始端，将底线头和从始端底部始端进入的底线打结，并剪断；

5)重复上述动作，将绞框中其他部位的丝线按照上述步骤循环动作。

按照上述人工编绞的方式，平均每个编绞工每天编绞的绞框非常有限，生产效率十分低下，不能满足下道工序的需要，人工生产成本也相应提高，而目前，国内外纺织行业根本无此类自动设备和技术。

授权公告号为CN2876125Y，授权公告日为2007年3月7日的中国专利文献公开了一种纺织机械，尤其涉及一种编织机。这种编织机，拆除了原有的跑道支撑机构；在机架上对称装有两条滑动槽，用于支撑跑道；包括机架、进料机构、中框机构、中框传动机构、跑道、跑道传动机构及动力机构。该方案拆除了许多不必要的装置，节省了许多原材料，降低了设备生产成本，同时将跑道的运动方式由原先的圆弧运动改为直线运动，解决了纬线进料后被带回的问题。

上述技术方案无法适用于对丝线成绞后的绞框进行编绞作业，也当然地不能解决现有人工编绞方式所存在的“生产效率十分低下，不能满足下道工序的需要，人工生产成本也相应提高”的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种适用于自动编绞机上为完成编绞工作的送底线机构。本实用新型解决了手工送底线速度慢，效率低，还容易出现差错的技术问题，并且将本实用新型应用于编绞机上后，使人工编绞变为自动编绞，生产效率大大提高，充分满足了下道工序的需要，降低了人工生产成本，提高了企业竞争力。

本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

一种适用于自动编绞机的送底线机构，其特征在于：包括安装在机架上的电动推杆，与电动推杆连接的底线推杆，底线推杆的端部设置有夹持底线的底线镊夹，底线推杆和底线镊夹在所述电动推杆的推拉下作推拉往复运动，从而将底线送入至待成绞绞框需编绞的丝线下方，所述底线推杆支承在送底线滑轨上。

电动推杆经底线推杆底板与底线推杆连接，所述底线推杆底板套接在推杆底板主滑轨上，推杆底板主滑轨支承在主滑轨支承座上。

所述底线推杆底板上安装有至少一个底线推杆，底线推杆的个数与待成绞绞框需编绞的面的个数相一致。

所述底线推杆底板上安装的底线推杆个数为六个。

本实用新型的动作关系如下：

电动推杆工作，推动底线推杆底板在推杆底板主滑轨上滑动，从而推动至少一个底线推杆，底线推杆带动底线镊夹夹持底线送入至待成绞绞框中心，并且从丝线的底部始端穿过至末端，完成送底线工作。

本实用新型的优点表现在：

1、由于本实用新型采用电动推杆推动底线推杆，底线推杆和底线镊夹在电动推杆的推拉下作推拉往复运动，从而将底线送入至待成绞绞框需编绞的丝线下方，这样的技术方案与公开号为CN2876125Y专利文献所代表的现有技术相比，本实用新型解决了手工送底线速度慢，效率低，还容易出现差错的技术问题，并且将本实用新型应用于编绞机上后，使人工编绞变为自动编绞，生产效率大大提高，充分满足了下道工序的需要，降低了人工生产成本，提高了企业竞争力。

2、由于本实用新型采用电动推杆经底线推杆底板与底线推杆连接，底线推杆底板上安装有至少一个底线推杆，底线推杆的个数与待成绞绞框需编绞的面的个数相一致。这样的技术方案，能同时对待成绞绞框需编绞的多个面、多个部位同时送底线，进一步提高了送底线的效率，将本机构应用于自动编绞机上后，进一步提高了编绞生产效率、降低了人工生产成本。

附图说明

下面将结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图

图中标记：