[实用新型]流体换向阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及换向阀，具体地指一种适用于气动或液压控制的流体换向阀。 

背景技术

在工业应用领域的气体、液体等流体输送和控制系统中，常常需要采用各种换向阀来实现各种流体的截止、换向或改变其流量大小的操作。现有的流体换向阀主要有电磁控制式、气动控制式、时间控制式和人工控制式等几种结构形式，不同种类的流体换向阀适用于不同的场合。其中，人工控制式流体换向阀多为滑阀式结构和活塞式结构，通过控制滑动件或活塞的位置来进行隔断，以连通不同的流体通道，达到使流体改变流动方向的目的。然而，现有的人工控制式流体换向阀的结构较为复杂，操作局限性较大，工作人员只能近距离操控，在某些特定的场合，如工作环境扬尘大、振动大、噪声高、温度高、现场无电源等的情况下，工作人员不能靠近设备操作，这时要实现流体的换向控制就十分困难了。同时，现有的其他流体换向阀对工作环境的要求更高，显然也不适用于上述恶劣的工作场合。因此，科技人员一直试图研制一种可以应用在前述场所的新型流体换向阀。 

发明内容

本实用新型的目的就是要提供一种结构简单、操作方便、能够在无电源或操作者不能靠近的环境下快速实现气动或液压换向控制的流体换向阀。 

为实现上述目的，本实用新型所设计的流体换向阀，包括阀体和设置在阀体内腔中可轴向滑动的阀芯。所述阀体的一端连接有复位弹簧座，所述复位弹簧座内腔中设置有与所述阀芯的一端相抵接 的复位弹簧。所述阀体的另一端连接有阀芯驱动机构安装座，所述安装座内腔中设置有齿爪滑块和齿爪推杆。所述齿爪滑块的平头端与所述阀芯的另一端相抵接，所述齿爪滑块的工作端设置有若干间隔布置的棘轮轮齿和限位台阶。所述齿爪推杆的工作端设置有与所述棘轮轮齿和限位台阶相配合的齿爪，所述齿爪推杆的中部凸缘与所述安装座的端部限位挡相抵接，所述齿爪推杆的按压端延伸出所述安装座的端部限位挡之外。所述安装座内壁上轴向设置有导向轨，所述齿爪滑块和所述齿爪推杆上分别设置有与所述导向轨相配合的滑块导向槽和推杆导向槽。所述阀芯外壁上开设有第一环槽和第二环槽，所述阀体上对应于所述第一环槽和第二环槽开设有第一通口、第二通口和第三通口，所述阀芯具有两个工作位置，当所述阀芯处于第一工作位置时，所述第一通口和第二通口通过所述第一环槽连通，当所述阀芯处于第二工作位置时，所述第一通口和第三通口通过所述第二环槽连通。 

本实用新型的优点在于：所设计的流体换向阀通过外界机构远距离按压其齿爪推杆，使得齿爪推杆、齿爪滑块和阀芯一起相对于阀体作轴向滑动，以不断切换阀芯相对于阀体的位置，从而利用阀芯和阀体上的通口及凹槽，改变流体通路，达到使流体改变流动方向的目的，操作简单快捷。同时，其结构简单，易于制造，成本低廉，适用于各种流体的输送、控制系统。 

优选的，所述流体换向阀还包括推杆触碰机构，所述推杆触碰机构具有套筒、压杆和压杆弹簧。所述套筒设置在所述安装座的外侧，其一端内凸缘与所述安装座的端部外凸缘相连，其另一端设置有环形端盖。所述压杆包括位于套筒内的触碰段和延伸出所述环形端盖的按压段，所述触碰段的一端与所述齿爪推杆的按压端抵接，所述触碰段的另一端与所述环形端盖的内侧抵接；所述压杆弹簧套装在所述安装座外侧，且位于所述套筒的一端内凸缘与所述压杆的触碰段之间。该推杆触碰机构与复位弹簧配合，为流体换向阀的换向动作设置一个换向阈值，以保持阀芯位置相对稳定，从而防止前 述结构和所述阀芯过于敏感，致使动作过于频繁出现误动作，提高了流体换向阀工作的安全可靠度。 

进一步的，所述压杆的触碰段的外径与所述套筒的内径相匹配，其长度小于所述套筒的长度。 

附图说明

图1为本实用新型的实施例中的流体换向阀处于初始状态时的结构示意图； 

图2为图1所示流体换向阀处于换向状态时的结构示意图； 

图3为图1所示流体换向阀的复位弹簧座、阀体、安装座以及安装座的立体剖视结构示意图； 

图4为图1所示流体换向阀的齿爪滑块的立体放大结构示意图； 

图5为图1所示流体换向阀的齿爪推杆的立体放大结构示意图。 

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述： 

如图1和图2所示，本实用新型的流体换向阀包括阀体10和设置在阀体10内腔中可轴向滑动的阀芯20。所述阀体10的一端连接有复位弹簧座14，所述复位弹簧座14内腔中设置有与所述阀芯20的一端相抵接的复位弹簧30；所述阀体10的另一端连接阀芯驱动机构安装座13，所述安装座13内腔中设置有齿爪滑块40和齿爪推杆50。