[实用新型]一种斗式脱水装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于冶金矿山的设备，尤其涉及一种将粒状物料从料坑中提取出来并脱水的装置。 

背景技术

在冶金矿山、化工或者环保工业中，经常需要将粒状物料从含水的料坑中提升出来，并在提升过程中脱除其中的大部分水分。其中之一的应用就是在铜冶炼过程中，从熔炼炉中排出的熔态铜硫和炉渣被水淬成粒状物料。将粒状物料与水分离的方法之一是将粒料与水分一并导入圆筒筛式分离机。在料与水分离后，经传送带将料送至料仓，而水则由泵来输送经冷却后，可被循环利用。 

然而，这种现有技术的工艺流程存在的问题是由于细粒料与水分离不好，循环水中有较多的细物料，从而造成相关设备的磨损。 

另一种现有技术的将料与水分离的方法是将其导入角盘式脱水机，由于其结构形式，该机所能提升的高度受到限制。因此，利用这种现有技术的方法使得料从料坑取出后被送入脱水机的行程较短，相应地，料脱水的时间也较短。在要求深度脱水时，显然，应用这种现有技术的方法会导致脱水量不够。 

现有技术还有一种斗式提升机因其产能高而得到应用。通常，粒化后的物料与水流进入料坑，斗式提升机将粒料从坑中捞出，并提升，倾到入后部的传送带送出。这种现有技术的斗式提升机放置在料坑的位置是不动的。然而，在实际应用中，生产过程的波动使得进入料坑的粒料量不断变化，料位高度也相应不同。这样，斗式提升机的载荷会发生变化，故而妨碍了生产的顺利平稳进行。 

其次，这种现有技术的斗式提升机的固定安装使得对此提升机尤其是对此提升机处于含水料坑的部分的检修维护非常困难。 

此外，现有技术应用的斗式提升机是从垂直式提升机发展而来，因此，这种现有技术的另外的一个缺陷是其倾斜的角度过陡，进而使得上部料斗分离出来的水分又落到下一个料斗之中，影响了脱水的效率。 

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提出一种斗式脱水装置，该装置通过设置在支架上的导轮与布置在料坑的导轨配合，使得本实用新型的斗式脱水装置能够根据料坑中料床的高度调整其提升载荷。 

本实用新型的一种斗式脱水装置包括至少一个导轨，以预定角度倾斜设置；一支架，设置有多个导轮，沿所述导轨移动；至少一对链轮，分别固定在所述支架的两个端部；至少一个传动链圈，绕过所述至少一对链轮，和具有漏水部分的多个料斗，间隔布置在所述传动链圈上，且该料斗的上部具有开口。 

本实用新型的脱水装置，包括第一驱动装置，用于驱动所述链轮。所述第一驱动装置包括第一电机；第一减速机；至少一个联轴器，和至少一个制动器 

本实用新型的脱水装置包括一拽起机构，设置有第二驱动装置；至少一滑轮和至少一牵引绳，通过所述滑轮连接所述支架；一转鼓，连接所述第二驱动装置，其中所述牵引绳部分地缠绕在所述转鼓上。 

所述滑轮进一步地固定在基础上或厂房的钢结构上。所述第二驱动装置包括第二电机；第二减速机，具有一输出轴，通过一联轴器与所述转鼓连接，和至少一个制动器。 

附图说明

下面结合附图通过对本实用新型较佳实施例的描述，将使得本实用新型的技术方案及其它特点显而易见。 

图1是本实用新型的脱水装置的示意图，显示了可沿导轨滑动的倾斜设置的支架、第一驱动装置和拽起机构； 

图2是本实用新型的料斗装置； 

图3显示的是图1的相邻位置上的料斗在垂直方向上的示意图。 

具体实施方式

下文， [0014] 所述料斗的底部或中下部设置成漏水部分。至少所述料斗的前上外沿和侧上外沿设置有耐磨板或耐磨涂层，以保护漏斗减少磨损，并延长使用寿命。 所述料斗的横截面呈U型或V型。 

本实用新型的脱水装置包括至少一个比所述支架及料斗总重略轻或相当的配重，其中该配重通过至少一条牵引绳(如钢绳)和至少一个滑轮与所述支架连接，以平衡或部分平衡拽起机构的受力。 

根据本实用新型的一个方面，由于脱水装置倾斜地设置在料坑中，并且通过其导轮与导轨的配合，使得本实用新型的脱水装置可以在料坑中灵活地改变位置，以调整其提取载荷。当粒料位下降时，本实用新型的脱水装置可以在重力作用下下移，而在粒料位上升时，可以驱动本实用新型的脱水装置沿导轨向上移动，以适应粒料位的变化。