[实用新型]一种放线机的夹线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹线机构，特别是涉及一种放线机的夹线机构。

背景技术

成型机系统是用于传送皮带生产线中胶套的硫化前的成型工作的成套设备，包括成型机主机、放线机和料架三部分组成。

成型机主机用于绕线及包胶，包括以下功能：包胶片、绕线、生胶套制作等，所述成型机主机包括主轴系统，排线机构、压辊机构、液压系统、光模和光模支撑台。其中，光模是一个圆筒形的部件，其一端被所述主轴系统驱动，另一端被所述光模支撑台可回转地支撑，因此在所述主轴系统的驱动下，光模发生旋转。

放线机用于按设定的张力要求进行放线，放线时能准确的控制线绳的张力。每套放线机可以同时控制两根线，保证排线密度均匀，排线张力稳定。

当放线机需要更换新线圈时，线轮上的线头处于自由状态，如果不采取措施及时、可靠地将所述线头保持住，会使所述放线机上的线脱离走线路径，那么就不得不再次重新按走线路径布线，这样就会使成型机的工作效率受到很大影响。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、工作可靠、避免放线机线头自由端从走线路径上脱落的夹线机构。

本实用新型中的放线机的夹线机构，其特征在于：包括板、第一夹块、第二夹块和驱动部件，所述第一夹块固定于所述板，所述第二夹块在所述驱动部件的作用下，向所述第一夹块运动，从而将位于所述第一和第二夹块之间的线可靠地夹持。

本实用新型中的放线机的夹线机构，采用两个夹块的形式，因而具有结构简单、工作可靠的特点，从而避免放线机线头自由端从走线路径上脱落。

附图说明

图1是成型机的整体图。

图2是放线机的主视图。

图3是放线机的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1所示，成型机系统包括放线机100、成型机主机200和料架300。

线经过预定的走线路径，通过如图2所述的若干个副轮5后，被最终绕于主轮6上。当线匝上的线用完，需要更换新线匝时，所述放线机100上的线的线头处于自由状态，可能会从所述走线路径上脱落下来。

为了防止所述脱落，在所述走线路径上的两个副轮5之间，设置有所述夹线机构。

如图2-3所示，所述夹线机构包括立板1，在所述立板1的一侧固定有第一夹块3，从所述第一夹块3的下端沿倾斜的方向具有一个滑槽2；此外，所述夹线机构还包括第二夹块4，所述第二夹块4具有分别置于所述立板1的两侧的两部分，并具有能够穿过所述滑槽2且使所述第二夹块的位于所述立板1两侧的两部分固定在一起的连接部，所述连接部的设置使得所述第二夹块4可以沿所述滑槽进行自动滑动，同时，在滑动的过程中，所述立板1的两侧面对所述滑动起导向作用；在所述立板1的另一侧具有气缸5，所述气缸5与所述第二夹块4的位于所述立板1的另一侧的那部分相连接，用以推动所述第二夹块4沿所述滑槽2朝向所述第一夹块3的方向倾斜运动，所述倾斜运动一方面使得所述第一和第二夹块的位于所述立板1的一侧的那部分之间具有一定的挤压力，另一方面使向所述第二夹块4具有相对所述第一夹块3的表面运动的趋势。

所述线穿过所述第一和第二夹块之间的间隙后，被绕于所述主轮6上。当所述线的一端处于自由状态时，启动所述气缸5，从而使所述第二夹块4在所述立板1的另一侧的那部分在所述气缸5的驱动下，沿所述滑槽2向所述第一夹块3的方向倾斜运动，从而将所述处于自由状态下的线的一端被可靠地保持。