[实用新型]一种分区组合的罩杯

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种内衣产品，尤其涉及一种分区组合的罩杯。

背景技术

现有内衣产品的罩杯工艺及结构分为二种：一种是模压罩杯、一种是车缝拼合罩杯；

模压罩杯在材料搭配上是先由泡棉与面料复合后，再与泡棉组合。而泡棉本身因其密度、硬度、弹性的客观特性，在泡棉罩杯的制作过程中，要先将泡棉贴合布片搭配，由平板片棉的状态经过高温高压处理，泡棉贴合布片被压缩而成型为罩杯，从平面状态受高温高压定型而转化为立体状态，处理过程中将泡棉本身的泡孔挤压，破坏了泡棉原有的物理形态，所以经处理成型的罩杯透气性差；尤其在夏季，罩杯的吸湿性差，汗渍的挥发速度慢，因而导致胸部产生闷热的感觉；且泡棉在常温下易发生黄变，浅色的文胸在数月内会因泡棉受到氧化而黄变，导致文胸原有色泽的改变，影响穿着效果，因此文胸的保存期限变短。含有由泡棉材料制成罩杯的文胸需十分注意其保存方法，如果不当的摆放或挤压文胸，易出现文胸罩杯的形状发生变化以及罩杯顶部塌陷的现象，从而影响了整件产品的可穿着性，降低了产品的使用寿命；

内衣市场上还出现过纤维棉模压罩杯，而纤维棉与纤维棉搭配的罩杯，由于纤维棉自身的物理特性，使得不可对其高温模压，然而在低温模压后纤维棉罩杯的成型效果较难控制，因其结构较松散，在穿着一段时间，经多次洗水后会出现罩杯变形的现象，从而影响产品穿着后的效果及产品寿命。

车缝拼合罩杯在材料搭配上分为两种：一种是由泡棉双面复合面料构成，一种是由纤维棉双面复合面料构成；

经立体剪裁的由泡棉双面复合面料构成的车缝拼合罩杯，同样因泡棉本身密度、硬度、弹性的客观特性，导致其制作出的罩杯本身的透气效果差；

在日新月异的内衣市场上，又出现了经立体剪裁的由纤维棉双面复合面料构成的车缝拼合罩杯，因纤维棉自身的组织结构特性，解决了其透气效果差的问题；但是在杯型效果上，上述两种车缝拼合的罩杯并不能达到罩杯圆顺的外观效果，上述两种车缝拼合的罩杯在外形上总会出现不平服的部位，从而影响产品穿着后的效果。

通常的罩杯棉一般是由一种材质构成，也有出现不同材质的海棉或是纤维棉叠加构成，但是从文胸穿着的需求上，罩杯上、中、下各部位的材质没有按照部位需求的不同而采取不同材质，这样结构的罩杯会出现两种效果：一种是罩杯达到了胸部集中的效果，但罩杯整体质地太硬，罩杯的上部位在穿着后会导致胸部出现压痕；另一种是穿着后不会导致胸部出现压痕，但由于罩杯整体质地较软，从而达不到胸部集中的效果。

如今的女性对内衣产品的要求越来越高，穿着时不仅需要呈现完美体型的效果，而且还要求舒适透气性好，在目前的市场中还没有能同时满足这两点需求的产品面世。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分区组合的罩杯，其把模压罩杯的结构和车缝罩杯的结构相结合，通过集合平面模压的二维效果和立体剪裁车缝的三维效果再结合纤维棉材质特性，达到杯型圆顺，穿着舒适柔软，在同时满足侧推附乳胸部集中效果好的同时，还具有透气性强的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：一种分区组合的罩杯，它是由罩杯上部立体剪裁柔软区、罩杯中部模压立体造型区和罩杯下部立体剪裁功能区通过车缝相互固定连接。

所述罩杯上部立体剪裁柔软区由外向内依次由超细吸湿面料层、柔软的纤维棉层和超细吸湿面料层经立体剪裁胶粘复合构成；所述超细吸湿面料层是由超细纤维织成的面料层，其特征为：柔软、有光泽、有色泽，质地轻、悬垂性好、吸湿透气、快干、清理容易、强韧有弹性，从而实现穿着舒适柔软的特点；而所述柔软的纤维棉层可保证穿着含有一种分区组合的罩杯的内衣时，罩杯不会对胸部产生压痕。

所述罩杯中部模压立体造型区由外向内依次由超细吸湿面料层、中度柔软的纤维棉层和超细吸湿面料层通过胶粘复合，并经低温模压成型构成；该罩杯中部模压立体造型区通过低温模压定型工艺构成，解决了车缝工艺不能达到罩杯圆顺的外观效果这一缺点，同时，由于对罩杯中部模压立体造型区采用低温模压定型工艺，避免了改变纤维棉物理结构的问题，从而保持了纤维棉吸汗透气的特点。

所述罩杯下部立体剪裁功能区由外向内依次由超细吸湿面料层、硬挺的纤维棉层、超细吸湿面料层经立体剪裁胶粘复合构成；所述罩杯下部立体剪裁功能区的硬挺的纤维棉层作用是侧推附乳，使胸部集中效果明显。

一种文胸，包括罩杯，所述罩杯是一种分区组合的罩杯。

一种半身围，所述半身围胸部位置处固设有一种分区组合的罩杯。

一种连体功能衣，所述连体功能衣胸部位置处固设有一种分区组合的罩杯。