[实用新型]固定装置的防溢锡结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固定装置的防溢锡结构，其可供组装、定位作业中防止锡料溢流的防溢锡结构，当固定装置的定位座与预设板材进行焊接组合时，利用对接部外部的止挡槽集聚溢流的预设焊料、防止溢流至收纳空间，保持收纳空间的畅通。

背景技术

一般的面板(板对板)于进行组合装作业时，是利用具备有旋钮、套环及螺钉的定位螺丝予以锁接，将螺钉、套环固定于第一面板上，并旋动于旋钮而使螺钉锁入于第二面板形成预置定位，再利用手工具将螺钉锁紧后，则使第一面板为与第二面板锁接固定成为一体，且可运用在工作母机或是其他板对板作连接的板材上使用。

然而，就以上述的工作母机的动力装置或速率调整装置来说，其皆是设置于壳体所形成空间内部，而为了让使用者可在发生当机或故障、损坏时便于维修或调整其输出速率，则在工作母机的动力装置或速率调整装置的壳体上，设置有可供活动组装、拆卸的板材，但是板材与工作母机间的定位方式也是要以复数定位螺丝直接进行锁接固定，然而此种锁接固定方式，往往于锁接过程中容易因使用者疏忽而于卸下板材的同时造成定位螺丝的遗失，且不便快速组装、拆卸。

再者，有业者研发出以套帽、螺杆部及定位座所组成的固定装置，先将固定装置的定位座卡固于板材的穿孔中后，并利用螺杆部锁接于另一板材上形成固定，则于使用者卸下板材时，固定装置仍可通过定位座固定于板材的穿孔中，而不会因使用者的疏忽，发生遗失零组件的情形；此外，固定装置与板材组装结合方式，利用自动化机械取起定位座，使其前端对正嵌入于板材上的穿孔中，以进行定位座与板材穿孔周围锡膏的回焊制程，而焊固结合成为一体，再将弹簧套接于螺杆部上，且利用自动化机械来取起套帽进行与定位座对正压接组装形成良好的挡止定位。

然而，一般定位座大多为不锈钢(Stainless Steel)，或是其他金属材质经由表面处理(如电镀、化学镀等)所制成，使其定位座会因表面特性的作用，而对焊料具有拒焊性，即必须于焊接处沾附助焊剂，且通常会先在定位座前端开口处涂布有锡膏，但因定位座进行与板材上的穿孔于进行回焊制程时，将使用以焊设定位座与板材穿孔间的锡膏会因高温而产生熔融的缺失发生，以致液态锡便会沿着定位座表面与穿孔间微小间隙渗入，产生虹吸现象(一般称为溢锡或爬锡过高现象)的溢锡情况，甚至会有锡膏渗入定位座前端开口内壁面处，形成开口的阻塞、影响螺杆部无法露出开口外，而造成固定装置与另一板材进行锁接固定时，在组装做业上的不便与困难度，且容易使定位座与穿孔之间焊料的附着面积相当有限，以及结合力、焊接强度降低等缺失发生，也可能因焊料剥离，导致焊接位置结构上的破坏，进而造成固定装置产品不良率增加以及质量控管不易、生产成本的提高。

是以，如何有效解决上述对接板材在焊接作业时，发生溢锡现象影响固定装置组装作业不顺畅的缺失与不足，造成板材加工作业的阻碍，即为本设计人与从事此行业者所亟欲改善的方向所在。

发明内容

实用新型人有鉴于上述的问题与缺失，于是搜集相关资料，经由多方评估及考虑，并以从事于此行业累积的多年经验，经由不断试作及修改，始设计出此种可在固定装置的加工作业过程中，防止焊接用的预设焊料溢流至固定装置内部的固定装置的防溢锡结构的实用新型。

本实用新型的主要目的在于该固定装置设有定位座，而定位座内部具有收纳空间，再于收纳空间的外部一侧设有对接部，且对接部外表面设有止挡槽，可于定位座与预设板材进行焊接组合时，利用对接部外部的止挡槽集聚溢流的预设焊料，以阻挡预设焊料溢流至收纳空间，保持定位座内部收纳空间的畅通，并增加定位座的对接部与预设板材的嵌合孔间的焊接面积，增加定位座与预设板材间的焊接强度，将定位座稳定、牢固的焊接在预设板材上，再利定位座供固定单元组装、结合。

本实用新型的次要目的在于该固定装置的定位座组装固定单元时，利用固定单元于帽套内部穿设的螺杆，穿过定位座内部的收纳空间，再锁设于另一预设板材上，方便固定单元与定位座的组装、结合，不会受到溢流的预设焊料所影响。

本实用新型的又一目的在于定位座于对接部所设的止挡槽，则于定位座与预设板材间进行焊接加工时，可供溢流的预设焊料填塞于止挡槽内部，并与预设板材的嵌合孔内壁面产生紧固的焊接、结合，且增加定位座与预设板材间的焊接强度、亦增强抗拉强度、提升焊接作业的稳定度。

为达上述目的，本实用新型一种固定装置的防溢锡结构，其为供组装、定位作业中防止锡料溢流的防溢锡结构，其中：