[实用新型]交流接触器

说明书

技术领域

本实用新型涉及接触器，具体是一种主力电器设备在大电流工况中使用的交流接触器。 

背景技术

在许多工况中，需要2000A以上大电流的交流接触器，然目前使用的交流接触器存在下述问题：1、按照传统的多极并联扩容的结构设计，产品体积大，不利于电控柜小型化的要求；2、所需触头压力大，用电磁吸力闭合不易实现，可靠性差；3、相极间同步性差，不利于接触器的分断；4、载流环节复杂，全程压降大，载流效率低，很难达到用户要求。故需要研制一种满足用户要求，适应现代化电力设备使用的交流接触器。 

发明内容

本实用新型的目的是解决现有交流接触器存在的问题，为特殊工况提供一种大电流、大容量的交流接触器。 

本实用新型解决技术问题采用的技术方案如下：交流接触器包括基座、主触头、操作机构和灭弧室，基座由上基座和下基座构成，二者连接为一整体，主触头有动触头和静触头，分别安装在上、下基座上，动触头经软连接件与接线排相接，动触头多路并联，静触头上带有引弧板和弯板，其上不同部位具有主触头和弧触头的功能；所述操作机构为弹簧操作机构，采用五连杆自由脱扣机构，具有储能功能，机构包括主转轴、连杆机构、储能弹簧、拉簧、凸轮和分闸半轴，储能转轴与主转轴活动连接；主触头的每一个极有一个独立的灭弧室，灭弧室的外罩内装有引弧片和多片灭弧栅片，引弧栅片为纯铁制件，多片 平行安装，按照不同要求，接触器上可加装辅助触头组。 

和目前应用的交流接触器比较，本实用新型具有下述优点：1、弹簧操作机构装有储能弹簧，使用过程中机构总是处于储能位置，故接触器动作灵活，闭合和断开速度很快；2、触头选用新型耐弧材料制做，工作时温升慢，且触头系统采用多路并联，降低了局部电流密度和电动斥力，提高了触头系统的热稳定性和电动稳定性，由于动触头密闭在各自的腔室内，故绝缘等级高；3、灭弧系统有多片纯铁制做的灭弧栅片，灭弧栅片安装在接触器基座上，既增大了灭弧性能，又提高了机械强度，在大电流分断时不致破裂，从而增加了产品的使用寿命和安全性；4、安装方式灵活多样；5、模块化结构，便于拆装和维修；6、结构紧凑，体积小，适用范围广。 

附图说明

图1为交流接触器结构简图 

图2为动触头结构示意图 

图3为静触头结构示意图 

图4为操作机构简图 

图5为操作机构内部结构示意图 

图6为灭弧室结构简图 

图面说明 

图1中：1-操作机构 2-上基座 3-灭弧室 4-下基座 5-静触头6-动触头 

图2中：7-触头片 8-软连接件 9-接线排 

图3中：10-引弧板 11-触头片 12-弯板 

图4中：13-主转轴 14-拉簧 15-凸轮 

图5中：16、17、18-储能弹簧 19-连杆机构 20-拉簧 21-转轴22-滑块 23-拉簧 24-连杆连板 25-分闸半轴 

图6中：26-引弧片 27-灭弧栅片 28-外罩 

具体实施方式

现结合附图说明本实用新型的具体实施方式，交流接触器包括基座、主触头、操作机构、灭弧室(如图1所示)，基座由上基座2和下基座4构成，二者连接为一个整体，主触头有动触头6和静触头5，分别安装在上、下基座上，动触头6的触头片7经软连接件8与接线排9相接(如图2所示)，静触头5的触头片11上装有引弧板10和弯板12(如图3所示)，动触头6三路并联，用新型耐弧材料50CAGW50制做，静触头5上不同部位触头元件具有主触头和弧触头的功能，用新型耐弧材料CAGNI30C3制做。操作机构1为弹簧操作机构，采用五连杆自由脱扣机构，具有储能功能，如图4所示，主转轴13装于支架上，其上装有触头连接件，下方装有拉簧14和凸轮15。如图5所示的操作机构内部结构，下部构件上装有四组储能弹簧16、17、18。上方装有连杆机构19和连杆连板24，储能转轴21装于右上方，与主转轴13通过凹凸形楔口活动连接，储能转轴21外部装有滑块22、拉簧20、23，连杆连板24一端有分闸半轴25，用以连接其他附件。主触头的每一极有一个独立的灭弧室3，灭弧室3由外罩28、灭弧栅片27和引弧片26构成，灭弧栅片27用纯铁片制做，多片平行安装于外罩28内，并置于接触器基座上(如图6所示)。接触器外缘装有接线端子。 

本实用新型依不同要求，可加装辅助触头组。本实用新型安装方式灵活，可水平安装，亦可垂直安装。