[实用新型]盘式钻杆库

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻杆库，尤其是用于潜孔钻机的盘式钻杆库。

背景技术

为了有效的扩展钻机的凿岩深度，而不增加设备尺寸，国际上许多钻机都配有钻杆库，通过接卸钻杆而实现扩展钻机的凿岩深度。国内大部分大型钻机都没有设计钻杆库，凿岩深度受到限制。而国外大型钻机配有的钻杆库，但结构复杂，抓取钻杆的动作需3～4组油缸参与动作方能完成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作效率高的盘式钻杆库。

本实用新型提供的这种盘式钻杆库，包括中心杆、若干钻杆和两安装组件，所述中心杆和钻杆安装在两安装组件上，所述安装组件包括安装座、棘轮机构、制动器、连接组件、分度盘、安全门、驱动缸，其中棘轮机构、制动器、连接组件、分度盘安装在同一根主轴上，并且棘轮机构和分度盘通过花键与主轴连接，连接组件与主轴之间可转动连接，棘轮机构通过一根大连杆与安装座铰接连接，制动器的外圈与连接组件固定连接，连接组件的上端铰接耳与驱动缸铰接，下端铰接耳与安装座铰接，驱动缸的另一端与安装座铰接；安全门包括用于推出或收回抱住分度盘的安全爪和安全连杆，安全爪的一个铰接点与分度盘铰接，另一个铰接点与安全连杆铰接，安全连杆的另一端与安装座铰接，所述中心杆的两端分别固定安装在所述两安装组件的分度盘中心，所述钻杆分布在中心杆周围，并可拆卸地安装在所述两安装组件的分度盘上。

所述棘轮机构共4个棘爪，按90°均布。

本实用新型的这种盘式钻杆库，只设有一组油缸，通过一组油缸的动作，带动钻杆库整体各部件联动，轻松、准确地完成钻杆的取、放动作，简化了液压系统的同时，还保证了取、放动作定位的准确性以及操作的简单化。本实用新型结构简单，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率及准确性，减小误操作的发生。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1A的放大图；

图3是本实用新型驱动缸收回的结构示意图；

图4是图3的B-B向剖面图。

具体实施方式

从图1-图3可以看出，本实用新型的这种盘式钻杆库，包括中心杆1、若干钻杆2和两安装组件3，其中中心杆1和钻杆2安装在两安装组件3上，安装组件3包括安装座31、棘轮机构32、制动器33、连接组件34、分度盘35、安全门36、驱动缸37，其中棘轮机构32、制动器33、连接组件34、分度盘35安装在同一根主轴上，棘轮机构32共有4个棘爪，按90°均布。棘轮机构32和分度盘35通过花键与主轴连接，连接组件34与主轴之间可转动连接，棘轮机构32通过一根大连杆38与安装座31铰接连接，制动器33的外圈与连接组件34固定连接，内圈与主轴连接，采用摩擦片加碟形弹簧结构进行制动。连接组件34的上端铰接耳与驱动缸37铰接，下端铰接耳与安装座31铰接，驱动缸37的另一端与安装座31铰接，安全门36包括安全爪361和安全连杆362，安全爪361的一个铰接点与分度盘35铰接，另一个铰接点与安全连杆362铰接，安全连杆的另一端与安装座31铰接。当驱动缸37伸出或收回时，安全爪361能够推出或收回抱住分度盘。中心杆1的两端分别固定安装在所述两安装组件的分度盘35的中心，所述钻杆2分布在中心杆1周围，并可拆卸地安装在所述两安装组件3的分度盘35上，主轴上带动装有弹性钻杆夹持装置的中心杆进行旋转。

机架、棘轮机构32、大连杆38组成平行四边形机构。如图2所示，驱动缸伸出的过程中，棘轮机构起止动作用，克服了处于主轴上同一花键段的制动器的摩擦力，使主轴保持相对于安装座相对静止，但相对于连接组件正向旋转90°。驱动缸全部伸出之后，平行四边形机构转动95°。

如图3所示，驱动缸收回时，制动器起作用，保持主轴相对于连接组件的静止，但相对于安装座反向旋转95°。伸出与收回过程转动角度存在5°的差值，利用棘轮机构的空行程进行消除。

因此，驱动缸每完成一个伸缩行程，主轴带动中心杆相对于连接组件旋转90°，完成分度盘上钻杆位的换位。

如图4所示，分度盘对应钻杆直径的4个缺口，分别设置2组弹片39，利用弹片的弹力，将钻杆卡紧固定，保证其不会。