[实用新型]一种新茧移送装置的加茧斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及缫丝机械的新茧移送装置，具体涉及移送装置的加茧斗。

背景技术

在缫丝行业的核心设备中使用范围最广、最先进的当属自动缫丝机系列，在自动缫丝机的所有机械装置中，缫丝首个工序即为“新茧补充”，即将预处理过的蚕茧(称为新茧)按工艺要求(每分钟加茧量)加入索绪装置中，其均匀性、有效率对索绪效率起着决定性作用，进而影响到产品的产量、质量及消耗三大指标。

现有的新茧移送装置——加茧斗为固定装卸式，包括下端的垂面体和上端斜面体及与斜面体相对设置的附斗，三者均固定于支撑框架上，其中附斗固定于支撑框架的一侧，其水平宽度仅占斜面体水平宽度的1/2左右。加茧斗的工作效率取决于加茧口的有效宽度，即加茧斗斜面体与附斗的配合后所剩余的宽度。实际应用中，附斗可根据处理量的大小进行装卸，故加茧口的有效使用宽度仅为全开或半开两种，无法达到根据实际处理量进行准确调节的效果，易造成加茧处理数量不稳定，影响后序工序，而且根据不同的处理量拆装附斗，也极大地减短了附斗的使用寿命，增加了生产成本。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单、易于操作、精确度高的新茧移送装置的加茧斗。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新茧移送装置的加茧斗，包括支撑框架，及固定在支撑框架上的垂面体和斜面体，斜面体位于垂面体上，在所述斜面体的上顶角位置上设有组合活动斗门，所述组合活动斗门包括固定板和调控板，其中固定板与所述支撑框架相连接，所述固定板和所述调控板上均设有移动定位槽，固定件通过移动定位槽对固定板和调控板进行定位并固定。

所述斜面体为直角斜面体，所述组合活动斗门与所述斜面体的一直角面处在同一平面内。

所述固定板移动定位槽与调控板移动定位槽的位置相对应。

所述固定板和调控板上分别设有两条移动定位槽。

所述固定板和调控板的宽度相同，均为斜面体宽度的1/4～1/2。

所述固定板和调控板的宽度均为斜面体宽度的1/3。

所述固定件为螺栓螺母。

本实用新型的有益效果为：将现有技术中的立体附斗改进成固定板和调控板相配合的组合活动斗门，能够根据实际的新茧处理量调控加茧口的有效宽度，提高了处理的精度和效率，形成稳定的加茧量，保证在其后工序的有序进行。而且固定板和调控板所形成的加茧口有效宽度范围较大，因此减少了组合活动斗门的拆装次数，降低了损耗，延长了附合附斗的使用寿命，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图。

图2为本实用新型右侧面结构示意图(不包括支撑框架)。

图3为固定板和调控板分解平面图。

其中：1为支撑框架；2为垂面体；3为斜面体；4为组合活动斗门；5为固定板；6为调控板；7为固定板上的移动定位槽；8为调控板上的移动定位槽；9为固定件。

具体实施方式

以下结合附图1-3及具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

一种新茧移送装置的加茧斗，包括支撑框架1及固定在支撑框架上的垂面体2和呈直角的斜面体3，斜面体3位于垂面体2上。斜面体3的上顶角位置上设有组合活动斗门4，组合活动斗门4与斜面体3的一直角面处在同一平面内。

组合活动斗门4包括固定板5和调控板6，其中固定板5与所述支撑框架1相连接，固定板5上设有两条移动定位槽7，调控板6上也设有两条移动定位槽8，固定板5移动定位槽7与调控板6移动定位槽8的位置相对应。使用螺栓螺母相配合组成的固定件9通过移动定位槽7和8对固定板5和调控板6进行定位并固定。

固定板5和调控板6的宽度相同，均为斜面体3宽度的1/4～1/2，最优值为斜面体3宽度的1/3。

将本实用新型应用于实际生产中，新茧自后向前进入加茧斗中，组合活动斗门的作用即是对新茧进行有效地拦截。由于固定板5和调控板6共同组合形成有效加茧宽度范围较大，可以根据实际生产的不同处理量进行准确调控，提高了处理的精度和效率，可形成稳定的加茧量，保证在其之后的工序能够有序地进行，同时也减少了组合活动斗门的拆装次数，降低了拆装过程当中的损耗，延长了附合附斗的使用寿命，节约了生产成本。