[实用新型]一种产品装配专用钉锤

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车零部件制造业的技术领域，涉及其中的汽车零部件的制造工艺装备，更具体地说，本实用新型涉及一种产品装配专用钉锤。

背景技术

目前，在产品装配过程中，需用锤子敲击产品，才可以完成产品的装配，但市场上购买的钉锤与实际生产所需产品尺寸大小不符，因而造成装配产品不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种产品装配专用钉锤，其目的是方便产品的装配生产，节约生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的这种产品装配专用钉锤，所述的专用钉锤设锤头、把手，所述的锤头与把手互相垂直，所述的把手的端部与所述的锤头的长度方向的中部位置紧固连接。

为使本实用新型更加完善，还进一步提出了以下更为详尽和具体的技术方案，以获得最佳的实用效果，更好地实现发明目的，并提高本实用新型的新颖性和创造性：

锤头和把手的横截面形状按以下方案选定：

所述的锤头的横截面为圆形。

所述的把手的横截面为圆形。

或者，所述的锤头的横截面为矩形。

所述的把手的横截面为矩形。

锤头与把手连接方式按以下方案选定：

所述的锤头与把手采用焊接连接。

或者，所述的锤头与把手采用螺纹连接，即在所述的锤头上设螺纹孔，在所述的把手上设外螺纹，将所述的外螺纹旋入所述的螺纹孔。

本实用新型采用上述技术方案，利用企业生产所剩的废旧钢材，通过裁剪和焊接，或者加工成螺纹连接结构，将废旧钢材做成需要的钉锤形状，节约了生产成本，方便生产装配，可以灵活应用，适应生产中的各种不同需求。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记为：

1、锤头，2、把手。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1所表达的本实用新型的结构，本实用新型为一种产品装配专用钉锤，用于各种机械、电器、日用品产品的装配使用。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现方便产品的装配生产，节约生产成本的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的这种产品装配专用钉锤，所述的专用钉锤设锤头1、把手2，所述的锤头1与把手2互相垂直，所述的把手2的端部与所述的锤头1的长度方向的中部位置紧固连接。

采用上述技术方案，利用企业生产所剩的废旧钢材，通过裁剪和焊接，或者加工成螺纹连接结构，将废旧钢材做成需要的钉锤形状，节约了生产成本，方便生产装配，可以灵活应用，适应生产中的各种不同需求。

以下是本实用新型的实施示例，供本领域的技术人员在实施本实用新型时参考：

1、锤头和把手的横截面形状按以下方案确定：

当产品装配需要圆形的钉锤时，或边角废料只有圆形的材料时，所述的锤头1的横截面为圆形；所述的把手2的横截面为圆形。

当产品装配需要横截面的形状为矩形的钉锤时，或边角废料只有方形的材料时，所述的锤头1的横截面为矩形；所述的把手2的横截面为矩形。

2、锤头1与把手2连接的方案：

如果，所述的锤头1与把手2不需要重新安装，长期固定使用，则锤头1与把手2采用焊接连接。

如果，所述的锤头1与把手2需要重新安装，经常需要更换锤头，则所述的锤头1与把手2采用螺纹连接，即在所述的锤头1上设螺纹孔，在所述的把手2上设外螺纹，将所述的外螺纹旋入所述的螺纹孔。

本实用新型技术的应用，制造出符合尺寸要求的专用钉锤，节约了成本，方便的生产过程中装配，取得了良好的技术效果。并且多劳多得是良好的经济效益。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。