[实用新型]辊压机用行星减速器拆卸装置有效
申请号: | 200920299559.3 | 申请日: | 2009-12-24 |
公开(公告)号: | CN201579082U | 公开(公告)日: | 2010-09-15 |
发明(设计)人: | 王庆;操龙青;陈代彦;胡俊亚 | 申请(专利权)人: | 合肥水泥研究设计院肥西节能设备厂 |
主分类号: | B02C4/28 | 分类号: | B02C4/28 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 方峥 |
地址: | 230051 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 辊压机用 行星减速器 拆卸 装置 | ||
技术领域:
本实用新型主要涉及一种水泥行业用于工业脆性物料粉碎的辊压机装备,尤其涉及辊压机用行星减速器拆卸装置。
背景技术:
目前,伴随着近几年来我国国民经济的高速发展,我国水泥产能已达10亿吨。新建生产线都是在年产70万吨及其以上规模的大型生产线,吨水泥电耗在90~100kWh左右,而水泥粉磨工段耗电占生产水泥电耗的60~70%,仅水泥粉磨这一项,年耗电就达600亿度左右。而辊压机在水泥粉磨系统的成功应用,可使系统增产50%-200%,节电20%-40%,节约了能源、降低了水泥生产用电,从而实现可持续发展。
辊压机应用高压料层粉碎原理,采用单颗料粉碎群体化的工作方式,脆性物料经过高压挤压(挤压区的压力约为150MPa)使物料的料度迅速减小,小于0.08mm的细粉含量达到20-30%,小于2mm的物料达到70%以上,并且所有经挤压的物料中存在有大量微裂纹,改善了物料的易磨性,使物料在下一个工序中粉磨时,所需的能耗大幅度降低。依据我们已取得的实际使用数据,采用辊压机的粉磨系统比原传统的粉磨系统可增产50-200%,单产电耗可降低20-40%,同时设备工作的噪音也有所减小,改善了工人劳动环境,充分显示出卓越的经济效益和社会效益。
但是,辊压机中的行星减速机在使用时具有不易拆卸的缺陷,亟待技术上得到改进。
实用新型内容:
本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种辊压机用行星减速器拆卸装置,它解决了行星减速机不易装拆的问题。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
辊压机用行星减速器拆卸装置,包括有行星减速器的中空输出轴、拆卸件和螺栓,其特征在于:所述中空输出轴环形内壁的口部开有倒角,中空输出轴的环形外端面上分布有若干螺纹孔;所述拆卸件一侧设有环形的外凸部,所述外凸部设有与所述倒角匹配的外锥面,所述外凸部插入中空输出轴的口部;所述拆卸件的环形面上开有与各螺纹孔对应的通孔,所述螺栓穿过所述通孔旋入对应的螺纹孔内。
所述的辊压机用行星减速器拆卸装置,其特征在于:所述螺纹孔沿同一圆周均匀分布在中空输出轴的环形外端面上。
所述的螺纹孔数量和螺纹直径大小由行星减速器所传递的扭矩大小确定。
所述的拆卸件上加工有与中空输出轴内壁倒角角度和宽度相适应的外锥面,且加工有与中空输出轴外端面螺纹孔数目相等、位置对应的通孔,使得拆卸件可以通过螺栓固定到行星减速器的中空输出轴上。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构简单,使用方便,解决了行星减速机不易装拆的问题。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为I处的放大图。
具体实施方式:
辊压机用行星减速器拆卸装置,包括有行星减速器的中空输出轴1、拆卸件2和螺栓3,中空输出轴1环形内壁的口部开有倒角,中空输出轴1的环形外端面上分布有若干螺纹孔;所述螺纹孔沿同一圆周均匀分布在中空输出轴1的环形外端面上。所述拆卸件2一侧设有环形的外凸部4,所述外凸部4设有与所述倒角匹配的外锥面,所述外凸部4插入中空输出轴1的口部;所述拆卸件2的环形面上开有与各螺纹孔对应的通孔,所述螺栓3穿过所述通孔旋入对应的螺纹孔内。
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