[实用新型]一种制棒机的螺旋挤压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种挤压装置，特别是一种制棒机的螺旋挤压装置。

背景技术

在制炭行业中使用的制棒机上有一个用于把木屑压制成木炭棒料的螺旋挤压装置。现有挤压装置中用于压料的螺杆是安装在内套中的，内套上的通孔为锥形孔，使用一段时间后，螺杆和内套会被磨损，且不能进行修补，一般是使用一、两个月后就报废，更换新的内套配件，造成材料浪费，生产成本较高。另外现有制棒机的压料装置是通过内套中的锥形孔将木屑加热压制成形的，由于内套中的锥形孔锥度较小，长度较长，挤压过程中，物料中的气体排出不畅，生产过程中容易发生物料堵塞，使得制棒机单位时间输料量小，从而产量也小；而且压出的炭棒密度外紧内松，使压出的炭棒在燃烧过程中起火慢，起火后燃烧时间短，表面的残灰不易脱落，影响温度，热值较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种制棒机的螺旋挤压装置，可以避免内套的磨损，使螺杆具有可维修性，降低生产成本，本实用新型还可以提高制棒机的产量和质量。

本实用新型的技术方案：一种制棒机的螺旋挤压装置，包括螺杆和内套；在螺杆和内套之间设有排气筒、排气套和压缩套；螺杆前端穿在压缩套内，压缩套前端与内套连接；压缩套后端与依次与排气套和排气筒连接。

上述制棒机的螺旋挤压装置中，在螺杆的后端设有一个推料器。

前述制棒机的螺旋挤压装置中，排气筒上设有主排气槽，排气套上设有辅助排气槽。

前述制棒机的螺旋挤压装置中，所述压缩套设有圆形、矩形或多边形锥孔。

前述制棒机的螺旋挤压装置中，所述螺杆穿在压缩套内的螺纹直径与压缩套的锥孔相对应。

前述制棒机的螺旋挤压装置中，所述推料器上设有梯形螺纹，梯形螺纹的高度为12～16cm；螺杆后段为矩形螺纹，矩形螺纹的高度为6～9cm。

前述制棒机的螺旋挤压装置中，螺杆的前端设有锥形杆。

与现有技术相比，本实用新型通过螺杆在压缩套中旋转挤压物料，所以螺杆只与压缩套之间有连接磨损，压缩套和螺杆端部磨损后便于修补，不用更换新的压缩套和螺杆，所以本实用新型可节约设备使用成本。由于增加了推料器和加高了螺杆的螺纹高度，可提高制棒机单位时间输料量，单位时间输料量约为200～400Kg/h。由于增加了排气筒和排气套，使物料中的气体便于排出，生产过程中不容易发生物料堵塞，并采用排气套和压缩套两级快速压缩，制出的炭棒坯料质量高，密度约为1.1～1.5Kg/cm³。并具有外松内紧的特点，炭棒在燃烧过程中起火快，起火后燃烧时间长，表面的残灰易脱落，温度散发快，热值高，起火后燃烧时间长达4-5个小时，表面的残灰容易脱落，热值高达8000大卡左右，生产的炭棒质量好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是推进器的结构示意图；

图3是排气筒的结构示意图；

图4是排气套的结构示意图；

图5是压缩套的结构示意图。

附图中的标记为：1-螺杆，2-推料器，3-排气筒，4-排气套，5-压缩套，6-内套，7-螺纹柄，8-定位孔，9-矩形螺纹，10-锥形杆，11-梯形螺纹，12-连接螺杆，13-螺纹孔，14-主排气槽，15-辅助排气槽，16-定位凸台，17-圆形、矩形或多边形锥孔，18-圆形、矩形或多边形直孔，19-键槽，20-定位槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的一种制棒机的螺旋挤压装置作进一步的详细说明，但并不作为对本实用新型做任何限制的依据。