[实用新型]预焙电解槽阴极扎糊结构有效

专利信息
申请号: 200920300148.1 申请日: 2009-01-09
公开(公告)号: CN201354388Y 公开(公告)日: 2009-12-02
发明(设计)人: 包崇爱;郑莆;席灿明;曹斌;杨溢;黄俊 申请(专利权)人: 贵阳铝镁设计研究院
主分类号: C25C3/08 分类号: C25C3/08
代理公司: 贵阳中新专利商标事务所 代理人: 吴无惧
地址: 550004*** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 电解槽 阴极 结构
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种预焙电解槽阴极扎糊结构。

技术背景

在预焙电解槽生产中,多数选用平面槽底。在磁场的作用下铝液形成旋流产生较大的波峰,一方面影响电解槽的稳定操作;另一方面为了预防铝液波峰冲刷到阳极发生短路,迫使阴、阳极极距加大,槽电压升高而增加电耗。因此,有效遏制铝液旋流是电解槽节能的关键技术。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是:提供一种预焙电解槽阴极扎糊结构,该结构能够使铝液在电解槽中的旋流得到遏制,波峰减小,电解槽运行稳定,槽电压降低,节约电能,以克服现有技术存在的电解槽运行不稳定、槽电压高、电耗高的不足。

本实用新型是这样构成的:它包括阴极炭块,在相临的阴极炭块之间的间缝有炭间糊,在炭间糊及阴极炭块的上面有横向扎糊堤,横向扎糊堤在阴极炭块的上面形成围堰槽及流出槽。

在炭间糊及阴极炭块的上面还有纵向扎糊堤,纵向扎糊堤与横向扎糊堤形成丁字形结构。

横向扎糊堤、纵向扎糊堤的形状可以为半圆柱形扎糊堤、方头形扎糊堤或棱台形扎糊堤。

用炭/石墨糊在阴极炭块之间填充炭间糊进行扎糊作业,扎糊过程中在阴极炭块上面继续扎出横向扎糊堤、纵向扎糊堤;断面形状上部为半圆形下部为矩形扎糊堤、矩形扎糊堤或梯形扎糊堤的凸台,其尺寸可根据不同规格的槽型设计,一般凸台底宽为60-120mm,高度为80-150mm。横向扎糊堤可为每逢两段、四段或多段进行制作,形成围堰槽及流出槽,在电解槽焙烧启动过程中硬化获得强度,以分割和阻止铝液在磁场做应下形成的旋流。

本实用新型有益效果是:可使预焙电解槽铝液波动得到有效的遏制,是电解槽运行平稳,可降低阴/阳极极距80-150mm,降低槽电压240-450mv,达到吨铝节电700-1300kwh/t-Al的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图,俯视图;

图2为本实用新型的另一种结构示意图,俯视图;

图3、图4、图5分别为图1或图2的A--A剖视图。

具体实施方式

本实用新型的实施例:它包括阴极炭块1,在相临的阴极炭块1之间的间缝有炭间糊7,在炭间糊7及阴极炭块1的上面有横向扎糊堤2,横向扎糊堤2在阴极炭块1的上面形成围堰槽8及流出槽9。

为了使电解槽铝液波动得到更有效的遏制,在炭间糊7及阴极炭块1的上面增加纵向扎糊堤3,纵向扎糊堤3与横向扎糊堤2形成丁字形结构。

横向扎糊堤2、纵向扎糊堤3的形状可以为断面形状上部为半圆形下部为矩形扎糊堤、矩形扎糊堤或梯形扎糊堤。制作时,在电解槽的筑槽中,将需要扎围堰堤的部分清理干净,并用中温沥青浸润后和炭间糊同时扎制,将预先软化的围堰糊放入设计形状的模具中用钢钎捣实,然后用捣固锤捣固,拆除模具后让糊中沥青冷却到环境温度,并防止受到外力冲击。按设计要求整个槽底的围堰槽及流出槽施工结束后,按设定的焙烧曲线,用炭/石墨粉电阻或燃气与电解槽其它部分一起焙烧,焙烧温度不低于750℃,焙烧完成即可形成强度合适的堰堤。

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