[实用新型]摊铺机螺旋机构电液驱动装置

说明书

技术领域

本实用新型是涉及一种工程机械路面摊铺设备，特别是涉及一种摊铺机螺旋机构电液驱动装置。

背景技术

实现输送摊铺料、分布摊铺料然后对料进行压实整平的机械，通常摊铺机左右两侧由两个螺旋分料机构实现从中间往两侧分料。

摊铺机螺旋分料驱动工作特性对摊铺作业质量也有很大关系。根据摊铺速度的不同、摊铺厚度的不同，系统提供不同的自适应调节功能，是实现提高作业质量的关键。

摊铺机产品常规的驱动系统采用双泵双马达、电控泵的方式，此方式与系统可实现整机工作需求；但其系统设计造价高。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种改善了以上问题，并实现降成本、节能、提高系统抗负载变化性能的摊铺机螺旋机构电液驱动装置。

本实用新型的解决方案是这样的：具有液压泵，在液压泵的出油腔并接有两个电比例控制阀块，每个电比例控制阀块分别连接到一个驱动马达，构成一个液压泵同时控制两个驱动马达的结构。

通过采用超声波料位高低反馈+负荷传感方式的电液驱动系统驱动螺旋分料机构，应用带阀后补偿的新型LVS阀+带电比例调节的控制方式，替代常规的系统，节约成本，实现了机器根据工况需要自动调节流量、而且流量不受负载变化影响，速度稳定性好，系统节能。带电比例控制的LVS阀通过超声波反馈的比例信号控制，实现流量无级变化，从而使得螺旋速度随时跟随不同的摊铺速度，达到料位高低自动调节目的。

本实用新型的优点是系统设计造价低，易于实现提高系统抗负载变化的速度刚性性能，实现降成本、节能、提高系统抗负载变化性能的目的。

附图说明

附图是本实用新型的实施例。

附图1是本实用新型的系统框图。

附图2是本实用新型的液压系统原理图。

附图3是本实用新型的电气回路图。

具体实施方式

本实用新型具有液压泵1，在液压泵1的出油腔并接有两个电比例控制阀块2、3，电比例控制阀块2连接到驱动马达4，电比例控制阀块3连接到驱动马达5，比例控制阀块2后串联有一压力补偿器8，比例控制阀块3后串联有一压力补偿器9。

电比例控制阀块2与电控单元6联接；电比例控制阀块3与电控单元7连接。

压力补偿器8和压力补偿器9为并联连接。

从附图1中可以看到，图中马达的速度由控制阀体控制，而阀体阀口开度大小由电控单元输出电流信号控制，泵排量大小由阀口大小变化过程产生的压降信号控制。从而实现超声波料位高低反馈+负荷传感方式。

附图2中液压泵1由发动机驱动，输出流量到两个电比例控制阀2、3时分成两路油驱动两个马达4、5，电比例控制阀2、3为负荷传感阀，实现两路油的流量控制，负荷传感阀口大小由电控单元6或7输出信号使其通电，实现阀口打开控制。

工作一：当电控单元检测到需要输送料时，输出电信号使电比例控制阀2或3通电，阀口打开，因负荷传感阀有压力反馈回路，通过压力信号回路液压泵1实现排量大小调节，阀口开越大泵输出流量越大，马达转速越快。

工作二：当电控单元检测到不需输送料时没有电信号输出，电比例控制阀2、阀3关闭，马达停转，同时通过压力反馈控制泵的输出只维持系统内部少量泄漏所需要极小的那部分流量，系统停止工作。

工作三：双边螺旋机构同时工作时，假设左边电控单元检测到料位比较低，输出的电信号到左边比例阀2大于右边的比例阀3，则左边比例阀2开口比右边比例阀3的开口大，此时相当于整个阀口变大，压降变小，这个压降反馈信号使泵排量加大，输出流量加大，左侧马达加快；当假设右边大于右边，过程与上述相同。

工作四：双边螺旋机构同时工作时，假设左边比例阀2的负载比右边比例阀3大，则左边比例阀2的出口压力作用在右边比例阀3的出口压力补偿器9上，关小这个压力补偿器出口，这样就保持了泵的出口压力不下降，泵可以同时给两个负载不同的马达供油。当假设右边大于边，过程与上述相同。

系统在上述工况下从而实现按需(料位高低控制)输出的节能调节性能。同时一泵双马达方式替代双泵双马达方式(上述)节约了系统成本。

比例控制阀块2、3和压力补偿器8、9组成的模块阀体称为“带阀后补偿的新型LVS阀”。