[实用新型]自动化气力输送同步混合系统无效

专利信息
申请号: 200920300314.8 申请日: 2009-01-19
公开(公告)号: CN201357058Y 公开(公告)日: 2009-12-09
发明(设计)人: 王云;李荣海;肖辉;温成;石胜松;杨发斌;杨均英 申请(专利权)人: 中国建筑第二工程局有限公司;唐山中建二局建筑机械有限公司;中建二局第三建筑工程有限公司
主分类号: B01F3/18 分类号: B01F3/18;B01F13/02;B01F15/04;B65G53/04
代理公司: 北京中建联合知识产权代理事务所 代理人: 朱丽岩;唐晓丽
地址: 100054北京市宣*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 自动化 气力 输送 同步 混合 系统
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种物料混合输送系统,特别是一种自动化气力输送系统。

背景技术

传统的物料输送和混合往往是分步进行,混合所需的时间较长,操作人员的劳动强度很大,同时往往会混合不均匀,所以混合效果很难保证,而且分步进行的输送和混合往往需要多次转罐,这样颗粒物料往往造成一定的粉尘污染。同时,传统的物料混合都是人工控制混合比例,这样难免会产生误差,对于某些对均匀度和混合比例有严格要求的物料极有可能形成废料,造成原料浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动化气力输送同步混合系统,要解决通过气力进行物料混合的技术问题;并解决通过自动控制系统实现物料气力输送并自动控制混合的问题。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

这种自动化气力输送同步混合系统,包括至少两个物料储罐和混合物料储罐,各物料储罐的进气管分别与进气管道并联,各物料储罐的卸料管分别与卸料混合管道并联,卸料混合管道的末端与混合物料储罐连通,其特征在于:所述各物料储罐进气管上分别连接进气控制阀,各物料储罐的卸料管分别连接卸料控制阀,各物料储罐分别支撑在称重传感器上,各称重传感器分别通过计量数据线与控制箱的质量信号输入端相连,控制箱的控制信号输出端分别通过控制导线与各进气控制阀和卸料控制阀相连。

上述控制箱内有电源电路,控制箱的各质量信号输入端分别依次连接运算放大器和数字变换器,将各路质量信号输入控制计算机,控制计算机的各控制信号输出端分别经各路功率放大器向各进气控制阀和卸料控制阀输出控制信号,控制计算机有用于连接上位机的上位机通信接口。

上述进气控制阀可为电磁控制阀、液压控制阀或电动控制阀。

上述称重传感器可为单点式、柱式、悬臂梁式或双剪切梁式。

上述卸料控制阀可为电动回转卸料控制阀或旋转卸料控制阀。

上述卸料时物料储罐A及物料储罐B中的压力≥0.2MPa。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果:

1、通过采用自动控制系统,可精确控制混合比例和混合物料的数量。

2、采用气力输送可减少混合过程中颗粒污染和降低操作人员的劳动强度。

3、将在气力输送的基础上,对系统进行自动控制,可大大减少两种或两种以上物料进行均匀混合所需时间,并能充分保证混合效果。

4、由于本实用新型将两种物料的混合过程设定为一个系统的操作,而不是传统的分布操作,所以如果多于两种的物料混合只需增加物料储罐和对应的质量传感器,导线和控制系统的相关元件,所以本实用新型适合于两种及两种以上物料的同时充分混合。

本实用新型克服了传统均匀混合所需的时间较长,很难保证混合效果,操作人员的劳动强度较大,同时分步进行的颗粒物料混合对大气会造成污染的缺点,解决了两种或两种以上物料在较短时间内混合充分的技术问题。

本实用新型可广泛应用于两种或两种以上原料的混合。用于工业、化工、油田等要将两种或两种以上不同质量的粉粒物料进行充分混合的工况。

本系统是一种采用气力输送、气力混合原理的由计算机实时控制的自动混合系统,广泛用于两种或两种以上不同性质及质量的粉粒物料间充分混合。本系统由两个或两个以上原料粉粒物料罐及一个混合成品罐、混合管路、计量系统、进气系统、卸料系统、可控阀门、控制系统组成。本系统可大大减少两种或两种以上粉粒物料进行均匀混合所需的时间,并保证混合的效果,完全自控,降低操作人员的劳动强度,并减轻对大气的颗粒污染保护环境。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的结构连接示意图;

图2是本实用新型控制器原理图;

图3是本实用新型系统控制流程图。

附图标记:1-进气管道、2-卸料混合管道、3-物料储罐A、4-物料储罐B、5-混合物料储罐、6-进气控制阀、7-卸料控制阀、8-称重传感器、9-控制箱、10-控制导线、11-计量数据线。

图1中:虚线表示计量线路,点划线表示控制线路。

具体实施方式

实施例结构连接示意图参见图1所示,物料储罐A3的底端、物料储罐B4的底端同时与进气管道1和卸料混合管道2相连,进气管道1上设进气控制阀6,卸料混合管道2上设卸料控制阀7,卸料混合管道2末端与混合物料储罐5相连;物料储罐A3和物料储罐B4支撑在称重传感器8上,称重传感器8通过计量数据线11与控制箱9相连,控制箱9通过控制导线10与进气控制阀6和卸料控制阀7相连。

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