[实用新型]刀口罩铝合金压铸模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属压铸模具，尤其是涉及一种刀口罩铝合金压铸模具。

背景技术

刀口罩是园林工具割草机的零件，典型的深腔铝合金压铸件，如附图4所示，该铸件宽度方向尺寸较大，内浇口较宽，尺寸约315mm，故整个浇口不易保持均匀的流速；该铸件长度方向尺寸较大，尺寸约785mm，来自主浇注系统的熔融金属流程长，成型过程中温降大，不利于远端深腔部位的成型；因铸件和浇注系统体积较大，浇口不易去除。

发明内容

本实用新型主要是解决上述技术问题，提供了一种刀口罩铝合金压铸模具。刀口罩铝合金压铸模具，其通过采用梳状内浇口、辅助浇注系统、深腔部设置平面溢流槽等结构，使得整个浇口保持均匀的流速，可克成型过程中温降大的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：本实用新型一种刀口罩铝合金压铸模具，其内浇口设于模具体的一端，并沿该端部分散成若干条状与模具体型腔相接；横浇口两端向模具体型腔两侧延伸并之相接以构成辅助浇注系统。内浇口散成若干条状与模具体型腔相接，内浇口散成若干条状即构成梳状内浇口，其从一侧到另一侧均匀分布于型腔的端部，这种结构，使整个浇口保持均匀的流速；辅助浇注系统与型腔的接口，拉近了型腔远端与浇口的距离，缩短了熔融金属的流程，减少了成型过程中温，利于远端深腔部位的成型。

由于该铸件体积较大，为便于铸件后续的去除浇口，作为优选，所述的内浇口与模具体型腔连接部设为圆弧过渡角。

为了便于分型面充型后的排渣、排气，作为优选，所述的刀口罩之端部对应的型腔部分为深腔部，深腔部设有平面溢流槽。

因此，本实用新型具有结构合理的特点，尤其是具有整个浇口流速均匀、成型过程熔融金属流程短温差小、浇口易于去除等有益效果。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型的侧视图；

附图3是本实用新型成型铸件的内浇口结构示意图；

附图4是本实用新型成型铸件的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本实用新型刀口罩铝合金压铸模具，如附图1、附图2、附图3所示，其包括设有内浇口2和横浇口7的模具体1，内浇口2设于模具体1的一端，并沿该端部分散成若干条状与模具体1型腔相接；横浇口7两端向模具体1型腔两侧延伸并之相接以构成辅助浇注系统3。

内浇口2与模具体1型腔连接部设为圆弧过渡角4。

刀口罩之端部12对应的型腔部分为深腔部11，深腔部11设有平面溢流槽8。