[实用新型]电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型公开一种电连接器，尤其涉及一种连接扁平线缆的电连接器。

【背景技术】

连接扁平线缆的电连接器广泛应用于各种电子设备中，现有的扁平线缆电连接器一般分为三种：旋转盖板式、抽插式及直插式。2007年8月8日公告的中国实用新型专利第2932683Y号揭示一种旋转盖板式扁平线缆电连接器，该电连接器包括具有收容空间的绝缘本体、固持于绝缘本体中的若干端子及组装于绝缘本体上而可相对于绝缘本体旋转的盖板，当盖板位于打开位置时，扁平线缆插入收容空间，当盖板旋转至闭合位置时盖板抵压扁平线缆使其与端子电性连接。2005年9月6日公告的美国专利第6,939,166号揭示了一种抽插式扁平线缆电连接器，该电连接器包括具有收容空间的绝缘本体、固持于绝缘本体上的若干端子及可插入收容空间中的插塞件，该插塞件包括可进入收容空间中的舌板及位于舌板两侧的扣持臂，当舌板未进入收容空间时，扁平线缆可插入收容空间，此时推动插塞件使舌板进入收容空间而抵压扁平线缆接触端子，扣持臂扣持于绝缘本体两侧防止插塞件退出。2002年4月15日发行的日本意匠专利第1139130号揭示了一种直插式扁平线缆电连接器，其包括绝缘本体及固持于绝缘本体中的端子，绝缘本体具有收容空间，端子凸伸入收容空间中，扁平线缆可以直接插入收容空间中而与端子电性接触。

随着科技的发展，人们希望电子设备越来越小而方便携带。因此各种电连接器亦会被设计的越来越小型化。如上所述的直插式扁平线缆电连接器在焊接时需要区分正反面以保证端子的焊接部朝向电路板，而随着电连接器的小型化，这样的操作麻烦而费时。因此，有必要对上述电连接器进行改进。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种方便焊接操作的电连接器。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种电连接器，其包括绝缘本体及固持于绝缘本体中的端子，所述绝缘本体设有收容空间；端子具有基部、自基部向收容空间中延伸的接触部、向绝缘本体一侧凸伸的第一焊接部及向绝缘本体另一侧凸伸的第二焊接部，所述第一焊接部具有第一焊接面，第二焊接部具有第二焊接面，每一端子的第一焊接面与第二焊接面平行设置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：端子具有分别向绝缘本体两侧凸伸的第一焊接部及第二焊接部，第一焊接部具有第一焊接面，第二焊接部具有第二焊接面且第一焊接面与第二焊接面平行设置，所以电连接器的两面均可以焊接于电路板上，从而焊接时无需辨认正反面，可以节省时间，提高生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型电连接器焊接于电路板上的立体图。

图2为本实用新型电连接器焊接于电路板上的另一角度的立体图。

图3为本实用新型电连接器的分解图。

图4沿图1所示A-A线的剖视图，其中未显示电路板。

【具体实施方式】

请参阅图1及图2所示，本实用新型电连接器用以焊接于电路板P上而可传输电信号。请再结合图3，本实用新型电连接器包括绝缘本体1、端子2及一对抓板件3。所述绝缘本体1大致为块状，其包括第一侧壁11、第二侧壁12、连接两侧壁的两端壁13及后壁14，其中第一侧壁11及第二侧壁12之间形成具有开口的收容空间10，后壁14与开口相对而位于收容空间10的后侧。每一端壁13设有固持孔130，所述固持孔130上下贯穿端壁13。请参阅图4所示，第一侧壁11及第二侧壁12均设有容置端子的槽道15，所述槽道15向后贯穿后壁14。

请参阅图3及图4所示，每一端子2具有固持于槽道15中的基部21、自基部21向前延伸于槽道15中的第一接触部22、第二接触部23及自基部21沿与两接触部相垂直延伸的第一焊接部24、第二焊接部25，其中第一焊接部24具有第一焊接面241且第一焊接部向第一侧壁11侧凸伸，第二焊接部25具有第二焊接面251且第二焊接部25向第二侧壁12侧凸伸。所述第一焊接面241与第二焊接面251相互平行且对称设置。所述第一接触部22与第二接触部23均凸伸入收容空间10中而可与插入收容空间10中的扁平线缆电性接触。

请参阅图1至图3所示，抓板件3为板状体，其安装于绝缘本体1两侧的固持孔130中。每一抓板件3具有向第一侧壁11方向凸伸的两第一凸部31及向第二侧壁12方向凸伸的两第二凸部32。如图1及图2所示，所述第二凸部32具有第二焊接面321且第二凸部32与端子2的第二焊接部25均位于绝缘本体的第二侧壁12侧，第二凸部32的第二焊接面321与端子2的第二焊接面位于同一平面内，所以可以焊接于同一电路板P上。第一凸部31具有第一焊接面311且第一凸部31与端子2的第一焊接部24均位于绝缘本体的第一侧壁11侧，第一凸部31的第一焊接面311与端子2的第一焊接面241位于同一平面内，所以可焊接于同一电路板上，每一抓板件3的第一焊接面311与第二焊接面321平行且对称设置，每一端子2的第一焊接面241与第二焊接面251也对称设置，因此，抓板件3的第一凸部31及端子的第一焊接部24的设置与抓板件3的第二凸部32及端子2的第二焊接部25分别一一对应，从而使得第一凸部31的第一焊接面311及端子的第一焊接部24的第一焊接面241与电路板P上的焊接点相对应，当绝缘本体的第一侧壁11与电路板P相面对时，电连接器也能够焊接于电路板P上。从上述可以看出，因此电连接器在焊接于电路板之前无需辨认电连接器的正反面，即无需辨认是应该第一侧壁11与电路板P相面对还是应该第二侧壁12与电路板P相面对，所以可以节省时间，提高生产效率。