[实用新型]一种混凝土砌块机控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土砌块机，尤其是涉及一种混凝土砌块机控制系统。

背景技术

砌块机液压系统具有多个开关阀，若直接采用PLC内部的继电器或晶体管输出控制其通断，则导通电流较大，PLC的通流能力不足，因此得通过中间继电器或者其它元件来解决这一问题。由于砌块周期内开关阀之间的切换频繁，工作时间较长后，中间继电器触点容易损坏。专利号为200620068578.1的实用新型公开了一种自动化砌块生产装置，其包括物料输送系统、砌块成型装置、砌块输送系统及电气控制系统，所述砌块输送系统包括设于砌块成型装置一侧的托板入架装置、设于砌块成型装置另一侧并与所述托板入架装置成直线排列的托板出架装置，另外还包括用于转移托板的托板架。本实用新型把砌块养护、砌块码垛以及与此密不可分的托板循环利用与砌块成型装置集成在一起。专利号为03253804.9的实用新型公开了一种混凝土砌块成型机械，其机架的两侧设置有贮骨料仓及贮面料仓，出料油缸总成分别与送料斗铰接，机架的上部设置有压模油缸总成及脱模油缸总成，机架底部设置有一振动机构，振动机构连接着振动台，在机架的两旁还设置有链带；作为控制系统的电控箱设置有PLC可编程全自动电液控制系统、液压动力源及液压阀。该机械由于采用全液压传动及PLC可编程全自动电液控制系统，同时配合机动送料装置、底模板及成型制品的连续输送装置，依据需要，可采用手动、半自动或者全自动的方式生产砌块，具有高效、多功能、生产灵活的特点。这些技术方案都在试图提高混凝土砌块机的自动化程度，但缺少对其中继电器容易损坏，能量损耗大等问题的足够关注。

发明内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的控制系统的控制继电器容易损环、能量损失较大等的技术问题，提供一种结构简单、操作方便、不使用继电器作为控制开关的一种混凝土砌块机控制系统。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种砌块机控制系统，包括上位机、液压回路、若干控制阀，其特征在于所述的每个控制阀均由一个对应的金氧半场效晶体管作为控制开关，所述的金氧半场效晶体管分别与一个续流二极管相连，所述的液压回路上设有一个流量控制阀。本控制器采用了无触点的金氧半场效晶体管作为开关元件，解决了触点容易损坏的问题，配合以续流二极管等保护元件，可以有效以减弱开关瞬间的反电势对开关元件的损害，极大地提高了控制器的可靠性。

作为优选，所述的流量控制阀为电液比例流量控制阀，电液比例流量控制阀由若干个光耦作为控制开关，每个光耦对应一个电液比例流量阀的速度挡位，所述的上位机与光耦的控制信号电路相连。每个数字输入作为一挡。当该数字输入为高电平时代表该挡位有效，任何一个时间点都只能有一个挡位有效，从而实现分挡位控制阀的驱动电流。每一挡位的电流大小可以用电位器进行调节。这样，一方面，上位机(PLC)不需要配置模拟量输出模块，可节省成本，另一方面，采用电位器调节的方式，较程序而言，在现场进行不同行程的速度调节时更为方便。

作为优选，所述的光耦通过一个电位器分别与一个对应的运算放大器相连。电位器可以对光耦输出的电流进行调整，通过每个电位器的调整，使得通过光耦的电流根据需要而不同，而每个光耦在导通时的电流量对应一个速度挡位。

作为优选，所述的各运算放大器与一个缓冲电路相连。上升沿和下降沿的缓冲时间可分别通过电位器调节。这样可避免开关控制状态切换时所造成的压力冲击，实现不同速度挡位之间的平稳切换，提高系统运行的稳定性和使用寿命。

作为优选，所述的缓冲电路设有两个分别用于调节上升缓冲时间和下降缓冲时间的电位器。

作为优选，所述的速度挡位由0-12，共13个。也就是说其对应有13个光耦，控制着电液比例流量阀的13个流量速度。

本实用新型的带来的有益效果是，解决了现有技术所存在的控制系统的控制继电器容易损环、能量损失较大等的技术问题，提供一种结构简单、操作方便、不使用继电器作为控制开关的一种混凝土砌块机控制系统。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型的电液比例流量阀的控制电路的一种结构示意图；

附图3是本实用新型的电液比例流量阀的控制电路的一种结构示意图；

附图4是本实用新型的电液比例流量阀的输入但号缓冲处理的示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。