[实用新型]一种单向阀的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密封结构，特别是一种单向阀的密封结构。

背景技术

目前的单向阀密封结构中，起密封作用的单向阀膜片的基本结构通常是平面型的，单向阀膜片是靠两面的压板和螺钉安装在单向阀上的，这种平面型的单向阀膜片安装比较麻烦，而且可靠性和气密性差，使用在真空泵上达不到要求的真空度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种新的单向阀的密封结构，它安装方便，并可提高可靠性和气密性，可以满足真空泵的真空度要求。

本实用新型的技术方案：一种单向阀的密封结构，单向阀上设有安装孔，安装孔四周设有排气孔；安装孔中设有伞形膜片，伞形膜片的伞口覆盖排气孔。

上述的单向阀的密封结构中，所述伞形膜片为橡胶或软塑料制成。

前述的单向阀的密封结构中，所述伞形膜片包括支柱，支柱两端设有凸台，其中一个凸台上设有伞帽。

前述的单向阀的密封结构中，所述伞帽直径大于排气孔外缘直径。

前述的单向阀的密封结构中，所述伞帽由外至内的厚度逐渐加厚。

与现有技术相比，本实用新型采用伞形膜片替代平面型膜片，在气体单向阀上的密封结构突破了以往的结构形式，应用本实用新型的系统阀体在可靠性和气密性以及真空度要求方面取得了突破性进展，使产品结构更简单，可靠性更高，产品达到了小型化和轻量化的效果，同时产品的气密性和流量有了很大的提高。在安装时由于伞型膜片用橡胶或软塑料制成，具有很好的塑性变形，所以安装时只要将伞型膜片上的凸台塞入单向阀的安装孔，并用硅橡胶粘接剂固定即可。所以安装非常方便。

附图说明

图1是本实用新型的结示意图；

图2是伞形膜片的结构示意图。

附图中的标记为：1-安装孔，2-排气孔，3-伞形膜片，4-伞口，5-支柱，6-凸台，7-伞帽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的一种单向阀的密封结构作进一步的详细说明，但并不作为对本实用新型做任何限制的依据。

实施例。本实用新型的单向阀的密封结构的结构框图如图1所示。单向阀上设有安装孔1，安装孔1四周设有排气孔2；其特征在于：安装孔1中安装有用橡胶或软塑料制成的伞形膜片3，伞形膜片3的伞口4直径大于排气孔2外缘直径。伞口4将安装孔1四周的排气孔2覆盖。所述伞形膜片3如图2所示，它包括支柱5，支柱5两端设有凸台6，其中一个凸台6上设有伞帽7。伞帽7由外至内的厚度逐渐加厚。

本实用新型的工作原理

本实用新型在工作中是依靠伞形膜片3两侧的气压差工作的，当伞形膜片3伞顶一面压力大于伞口一端压力时，如图1的右边所示，图中箭头为气体的流向。伞形膜片3的伞帽受压使伞型膜片的伞口变形收缩，伞口边缘与阀体端面贴合，伞口与单向阀的接触面积增加，伞口4将安装孔1四周的排气孔2(排气孔为4～6个，圆周均布，位于伞形膜片最大外圆和支柱之间，详见图1)严密覆盖，可以提高可靠性和气密性。

相反，当伞形膜片3伞口一面压力大于伞顶一端压力时，如图1的左边所示，图中箭头为气体的流向。伞形膜片3的伞帽受到伞口方向的压力，压使伞形膜片3的伞口变形张开，伞口边缘与阀体端面分离，在阀体端面与伞形膜片3之间产生间隙，使气体可以通过排气孔2和阀体端面与伞形膜片3之间的间隙排出起到单向阀的作用。

本实用新型的单向阀的密封结构的应用，可使单向阀结构简单、紧凑，提高了产品的可靠性和气密性，真空泵的真空度达到30Kpa以下。本实用新型使用在系统的阀体上取得了突破性进展，使产品结构简单，可靠性高，产品达到了小型化和轻量化的效果，同时产品的气密性和流量有了很大的提高，真空度可达30Kpa以下。