[实用新型]开关装置

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种开关装置，特别指一种薄型开关装置。

【背景技术】

一种如日本专利申请公开第特开平9-198961号揭露的开关装置，对照该专利文献图一，该开关装置中间有一个凹腔3a和多个沿凹腔3a四周环状分布的缝壁3c，该缝壁3c和凹腔3a间形成间隙3d，开关装置的可动触片4在桥接部7弯折且封盖住凹腔3a，其外部周边紧固地扣紧在所述的缝壁3c中。

然，分析该开关装置的使用，首先，可动触片4须精确的扣合于间隙3d内，此外，由于可动触片4在桥接部7弯折，设计时须计算折叠过程中可动触片4在结合面的位置变化。这样，该种开关装置的装配精度须很高，才能保证开关装置结合稳固。

鉴于以上缺失，特设计一种装配精度要求较低，但开关装置仍能结合稳固。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装配精度要求较低，但仍能结合稳固的开关装置。

本实用新型公开一种开关装置，包括绝缘本体、公端静端子、母端静端子、穹顶状的动端子，绝缘本体设有供动端子扣合的槽体，槽体设有底壁，公端静端子设有突出于槽体底壁中央的公端接触部，该公端接触部与动端子常态分离；母端静端子设有突出槽体底壁边缘的母端接触部，该母端接触部与动端子常态接触；槽体底壁水平高度与公端接触部指向母端接触部方向C垂直的方向D逐渐升高，但在动端子扣合范围内不超过母端接触部的高度。

相较于现有技术，增厚槽体底壁边缘高度，支撑动端子使得开关装置结合稳固并藉底壁边缘增厚以达成强化槽体的功效。

【附图说明】

图1是本实用新型开关装置的立体图；

图2是图1所示开关装置的分解图；

图3是图2所示绝缘本体沿图1中A-A线的剖视图；

图4是图1所示开关装置沿B-B线的剖视图。

【具体实施方式】

如图1至图4所示为本实用新型开关装置100的各个视图。

本实用新型开关装置100，包括薄壁型绝缘本体1、薄片型穹顶状的动端子2、静端子组3。

绝缘本体1设有供动端子2扣合的槽体11，该槽体11整体呈一个圆形槽体相对两端形成相对的一对缺口10，包括底壁111和侧壁112，底壁111有支撑动端子2的承接面110和由底壁111中心指向缺口10的C向以及与C向相垂直的D向，该承接面110靠近底壁111和侧壁112交界的位置水平高度沿D向逐渐升高，如图3所示，a＞b＞c，承接面110靠近底壁111和侧壁112交界的位置水平高度沿C向不变。

绝缘本体1由八角形状的塑胶体其中相互间隔的四条边各延伸一个直角三角形凸块12形成，该直角三角形凸块12的直角边不超过绝缘本体1设有直角三角形凸块12的四条边相邻的四条边。

开关装置100还包括静端子组3，静端子组3由公端静端子31和母端静端子32组成。

公端静端子31包括公端固持部311和自公端固持部311中部延伸探入槽体11中心且突出于槽体11底壁111中央的公端接触部312，公端接触部312为动态触点，与动端子2常态分离；公端固持部311两侧分别延伸公端接脚313。

母端静端子32包括母端固持部321和自母端固持部321两侧适当位置延伸探入槽体11边缘且突出槽体11底壁111边缘的母端接触部322，其中母端接触部322为常态触点，与动端子2常态接触；母端固持部321延伸一个倾斜向上的连接部323与母端接触部322连接，母端固持部321两侧母端接脚324。母端接触部322从缺口10处凸伸进而与动端子2边缘接触。

上述公端接脚313和母端接脚324抵靠于直角三角形凸块12的直角边。

开关装置100还包括一个密封膜4，该密封膜4中间形成一个接触区41，该接触区41外侧形成贴合区42。

以上为本实用新型开关装置100的结构，下面介绍该开关装置100的组装以便进一步明确本实用新型的实施过程。

公端静端子31和母端静端子32与绝缘本体1一体注塑成型，此时，公端固持部311和母端固持部321被埋设于绝缘本体1内部，而母端接触部322藉倾斜向上的连接部323延伸到绝缘本体1表面，公端接脚313和母端接脚324抵靠于直角三角形凸块12的直角边且可与匹配电路焊接使用。

盖合动端子2，该动端子2边缘与常态触点母端接触部322连接，动端子2中心部位经按压与动态触点公端接触部312连接。

将密封膜4贴合于绝缘本体1，覆盖于动端子2上方。

至此，本实用新型开关装置100组装完毕。