[实用新型]DXM008镗床主轴传动副的结构

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种机械加工行业，尤其涉及DXM008镗床主轴结构的改进。

技术背景：

在机械加工行业，镗床加工精度通常都比较高，关键取决于主轴的安装精度。对于DXM008镗床，它的主轴是滚动轴承组支撑，轴承的径向游隙对机床加工精度的影响非常大，尤其是高速重载的环境下，主轴传动副的升温比较高，控制径向游隙的大小就更显得重要，径向游隙太大，主轴径向跳动过大，达不到加工精度要求；径向游隙过小，高速重载温度过高，主轴磨损过快甚至抱死造成机床损坏的事故。过去DXM008镗床的主轴采用的是国产的D446208和D246108组合轴承(详见附图1)，在主轴装配时，D446208的径向游隙主要依靠轴承内隔套1和外隔套1的长短差来调整，因此装配时需要反复装拆，反复磨削内隔套1的长短，才能调整到合适游隙大小，非常费时费力，机床使用一段时间，主轴径向跳动过大就，需要更换轴承，若磨损严重，还要更换机床主轴，严重影响了正常生产，造成了大量的浪费。

实用新型内容：

本实用新型主要解决DXM008镗床主轴传动副径向游隙难以控制，反复调试安装费时费力的问题。

本实用新型解决的另一个问题是DXM008镗床主轴传动副径向游隙无法调整，轴承寿命过短的问题。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是提供：一种DXM008镗床主轴传动副的结构：其特征在于：主轴的轴肩上串联连接两个轴承7208CTYNSULP4、通过一个外环衬套、再与一个7208CTYNSULP4轴承背靠背连接，通过一个内环衬套与两个7008CTYNSULP4轴承背靠背连接，再通过一个内环衬套连接一个锁紧螺母；第一个串联轴承7208CTYNSULP4的外衬套与主轴孔端部的法兰连接，背靠背连接7208CTYNSULP4轴承的外环通过另一个外轴衬套与主轴孔内部的台阶相抵。

这种轴承组在主轴孔的轴向定位是依靠端面法兰和主轴孔台阶进行双向定位的，主轴的轴向定位是通过轴肩和锁紧螺母固定的。轴承组的轴向间隙是7208CTYNSULP4和7008CTYNSULP4两组背靠背轴承组，通过锁紧螺母予紧力来调整径向游隙，予紧力大小通过扭力扳手来控制，根据锁紧螺母拧紧力的推荐表选择64N·m，轴承组的综合轴向游隙为0.01-0.03毫米，确保合适的径向游隙来弥补主轴高速旋转而产生的热伸长，从而保证主轴正常运转。主轴装配后径向跳动精度由原先的0.01提高到0.005以内，加工后的导管和座圈孔在精度和粗糙度都较原先好。没有出现过发热及震刀现象，轴承的寿命也提高，每过4个月，调整一次锁紧螺母的拧紧力，即保证了加工精度又延长了轴承的使用寿命，这样一副轴承组的寿命由原来的5个月增加到一年左右。

本实用新型一种DXM008镗床主轴结构的改进带来的有益效果是：把原来使用的一般组合轴承更换成NSK万能组合，利用力矩扳手按照所需游隙的大小调整锁紧螺母的结构，改善了镗床主轴轴承组的安装结构，延长了轴承的使用寿命，提高了镗床的加工精度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是原DXM008镗床主轴传动副的结构示意图。

图2是本实用新型一种DXM008镗床主轴传动副的结构示意图。

具体实施方式：

实施例：根据图2所示，在DXM008镗床主轴00的后端先套入法兰10，安装轴承21(7208CTYNSULP4)，再安装一组中间有外衬套11的背靠背轴承22(7208CTYNSULP4)，加入内衬套13再套入另外1组背靠背轴承23(7008CTYNSULP4)，套入内衬套14旋入锁紧螺母01，使用力矩扳手，设定为64N·m，锁紧。

使用时，把所有轴承加入WG 3型高级白色润滑脂，套入外轴衬套12，整个主轴装入机器的主轴孔内，连接法兰10和主轴箱体，即完成安装任务，启动主机，由低速逐渐提高旋转速度，轴承从滚道面与轴承滚子之间将封入的油脂一点点挤出，这就是所谓的达到适当润滑状态之间的磨合润滑。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。