[实用新型]一种带防尘板的潜水泵转子结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及潜水泵技术领域，尤其是涉及一种带防尘板的潜水泵转子结构。

背景技术

作为数控机床的主要配件之一，冷却工具和工作用的水泵，目前大多采用异步电机同轴带动的水泵，这种水泵由于电机是架空在水槽上的，体积大，效率低，同时为了加快散热，外壳采用铸铝、转子为鼠笼式铸铝结构。

传统的罩极电机潜水泵虽然是利用所抽取的循环液来散热冷却，但其主要是由油封来完成液体与电机内部的密封隔离，需要消耗一定的功率来克服油封的摩擦阻力，另外经过一段时间，密封磨损后液体会渗入电机内部，造成漏电以及电机烧毁。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决传统的罩极电机潜水泵密封易损和现有的数控机床采用的永磁微型潜水泵转子与液体介质直接接触，对液体介质的要求较高的问题，提供一种结构设计合理，在转子的永磁体和叶片之间设有挡片能使用带有铁屑等易被磁体所吸附的杂质的冷却液的带防尘板的潜水泵转子结构。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：这种带防尘板的潜水泵转子结构，包括外壳、铁芯、线圈、转子，其特征是在转子的永磁体和叶片之间设有挡片；所述的挡片的外径与转子的腔体孔的内径间隙配合。能将循环液体中的铁屑、泥沙阻隔在转子腔外面，避免水泵的堵转，延长水泵的使用寿命。

作为优选，所述的挡片或设有若干片，并与芯轴体设为一体。挡片与芯轴体铸为一体，无需装配，但也可以单独加工，如两片挡片制成一体，中心设一通孔，再用粘结、螺纹、键联接等方式固定到芯轴体相应的位置。

作为优选，所述的若干片挡片相互平行，并设有间距。挡片采用与芯轴体相同的轻型材料，但强度耐磨性都较好，两片或三片挡片相互之间留有空隙，形成类似迷宫式的密封，能彻底把循环液体中的铁屑、泥沙阻隔在转子腔外面。

作为优选，所述的转子中心轴孔内设有轴，轴的两端分别装在轴套上，轴套分别固定在外壳上。转子在轴上自由转动，把转子旋转时的阻力设计成最小。

作为优选，所述的铁芯、线圈设置在外壳内，铁芯、线圈与外壳内壁之间设有环氧树脂，外壳的一侧设有后盖板和电缆，另一侧装有前盖、节流盖，外壳上设一出水口，节流盖与转子的叶片之间设有带进水口蜗盖。这是潜水泵的基本组成部分。

作为优选，轴采用含Al₂O₃95％的氧化铝粉末，在1500℃左右高温下烧结后抛光的95号瓷轴材料。由于永磁潜水泵的工作原理是永磁电机的转子与固定轴的相对运动来驱动水泵叶轮的，速度可达3000转/分钟或3600转/分钟，电源频率50赫兹，因此，轴材料的选用和加工工艺的处理成了解决永磁微型潜水泵使用寿命的关键，所以大功率永磁潜水泵的泵轴采用95瓷的瓷轴。

永磁体转子采用钕铁硼永磁材料粘结而成。由于钕铁硼永磁材料具有高的剩磁(铁氧体永磁材料表面磁场强度最高能达到1700高斯，而一般钕铁硼永磁材料能达到3500高斯以上)、高的矫顽力以及高的磁能积，为永磁潜水泵大功率产品提供技术支持。

随着永磁潜水泵转子表面磁场强度的提高，相同功率的水泵电流会大幅度地下降，定子线圈的温升会有所下降，定子线圈的漆包线用量也会随之减少，从而达到节能降耗的目的。同样，为了延长水泵的使用寿命，在转子的轴孔中嵌入95瓷制成的瓷环，以减小摩擦力。

因此，本实用新型是一种结构设计合理，成本低，使用寿命长，能阻挡冷却液中的铁屑等易被磁体所吸附的杂质进入转子腔体内，以提高转子使用寿命的带防尘板的潜水泵转子结构。

附图说明

图1是本实用新型的一种工作状态结构示意图。

图2是本实用新型图1的一种结构示意图。

图3是本实用新型图2的A向结构示意图。

图中：1.前盖、2.节流盖、3.带进水口蜗盖、4.轴、5.转子、51.挡片，52.叶片，53.永磁体，54.芯轴体，6.电缆、7.轴套、8.后盖板、9.线圈、10.外壳、101.腔体孔，11.环氧树脂、12.铁芯、13.出水口、14.注塑成型产品。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1至图3，本实施例包括外壳10、铁芯12、线圈9、转子5，在转子5的永磁体53和叶片52之间设有两片相互平行、相互间距离为5mm的挡片51，挡片51与芯轴体54铸为一体，挡片51的外径比转子5的腔体孔101的内径小，以间隙配合为准。转子中的永磁体53采用钕铁硼永磁材料粘结而成。