[实用新型]电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及该电连接器的绝缘本体用以收容发光装置的容置结构。

【背景技术】

现有一种电连接器，其包括：绝缘本体、以及装于绝缘本体的发光装置，发光装置包括发光管以及导电针脚，绝缘本体包括底壁、相对于底壁设置的顶壁、设有收容口的前壁、与前壁相对设置的后壁、以及连接前壁与后壁的两侧壁，绝缘本体上壁表面设有容置槽，以收容前述发光装置，发光装置的导电针脚包括连接部以及弯折部，连接部自上壁中的容置槽的容置槽伸出、弯折部自连接部延伸且沿绝缘本体后壁连接至外部电路板。然而，在要求小型化设计的技术中，此种绝缘本体中用以收容发光装置的容置结构，使得电连接器高度较高且所占用的空间较多，另外，发光装置的导电针脚在纵长方向上亦占用了一定空间，使得电连接器浪费了可放置其他元件的使用空间。

因此，有必要对现有的技术进行改进以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可节省使用空间的电连接器，其可将得发光装置直接装于绝缘本体侧壁中。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电连接器，其包括：绝缘本体、以及装于绝缘本体的发光装置，发光装置包括发光管以及导电针脚，绝缘本体包括底壁、相对于底壁设置的顶壁、设有收容口的前壁、与前壁相对设置的后壁、以及连接前壁与后壁的两侧壁，绝缘本体侧壁的表面凹设有容置槽，以收容前述发光装置，容置槽包括若干远离顶壁设置的针脚槽、以及贯穿绝缘本体前壁且与针脚槽连通的凹槽，凹槽用以收容发光管，针脚槽的槽壁上设有凸肋以与导电针脚干涉配合。

相较于现有技术，本实用新型之绝缘本体侧壁表面凹设有容置槽，发光装置直接装于侧壁中，即不会增加电连接器的高度，又减少了导电针脚在纵长方向的长度以节省一定空间以放置其他元件。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器，其装于一外部电路板的立体图。

图2是图1所示电连接器的部分分解图。

图3是图1所示电连接器的爆炸图。

图4是图1所示电连接器的绝缘本体以及发光装置的立体图。

【具体实施方式】

请参阅图1至图4，其揭示一种沉板式电连接器100，其装于一外部电路板200，该电连接器100包括一绝缘本体1、装于绝缘本体1的发光装置3、部分装于绝缘本体1中的中间模组5、以及包覆绝缘本体1且相互配合的第一、第二壳体7、9。

发光装置3包括发光管31以及导电针脚32，导电针脚32包括自发光管31延伸的连接端321、以及自连接端321弯折延伸以与外部电路板200连接的弯折端323。

请参阅图1至图5，绝缘本体1包括底壁10、相对于底壁10设置的顶壁11、设有收容口120的前壁12、与前壁12相对设置的后壁13、连接前壁12与后壁13的两侧壁14、以及贯穿前壁12和后壁13的收容空间15，收容空间15用以收容对接连接器(未图示)。侧壁14表面凹设有容置槽141，以收容前述发光装置3。发光装置3的导电针脚32自侧壁14中的容置槽141伸出绝缘本体1的底壁10，以与外部电路板200连接。容置槽141包括若干远离顶壁11设置的针脚槽143、以及贯穿绝缘本体1前壁12且与针脚槽143连通的凹槽142，发光装置3的发光管31收容于凹槽142中，导电针脚32收容于针脚槽143中且伸出绝缘本体1的底壁10，以与外部电路板200连接。前述若干导电针脚32平行排列且位于同一竖直平面上。针脚槽143的槽壁上设有凸肋1431以及自自凸肋1431凸伸的凸起1432可与导电针脚32的弯折端323干涉配合，以将导电针脚32紧密的固持于容置槽141中。

中间模组5包括一基体51、装于基体51且垂直于外部电路板200设置的子电路板52、若干装设于基体51中且连接于外部电路板200的转接端子53、以及若干电性连接于子电路板52的对接端子54，对接端子54可自绝缘本体1后壁13装入收容空间120以与一对接连接器对接。基体51设有一空腔510，中间模组5包括若干装于空腔510中的线圈模组55以电性连接对接端子54和转接端子53。

在安装时，先将组装好的中间模组5装入绝缘本体体1中，对接端子54可自绝缘本体1后壁13装入收容空间120中；第二步，将发光装置3沿绝缘本体1侧壁14的容置槽141的开口方向装入容置槽141中，发光管31收容于凹槽142，导电针脚32的收容于针脚槽143中，导电针脚32的弯折端323与针脚槽143的槽壁上设有的凸肋1431干涉配合；最后，将第一、第二壳体7、9包覆绝缘本体1。绝缘本体1，发光装置3直接装于侧壁14表面凹设得容置槽141中，即不会增加电连接器100的高度，又减少了导电针脚32在纵长方向的长度，以为中间模组5的放置节省了一定的空间。