[实用新型]龙门吊移动供电装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种龙门吊供电系统，特别是一种龙门吊移动供电装置。

背景技术

公知的龙门吊供电系统采用卷线筒供电方案：每台龙门吊配置一千多米5芯电缆线，电缆材料价数十万元；每台龙门吊需要看线工人两名，并且具有结构复杂、耐久性欠佳、人工费和成本较高等缺陷。目前起重机的滑触线供电方式有下列几种：固定式裸钢材滑触线、悬挂式滑触线和绝缘式安全滑触线。悬挂式滑触线大多采用双沟形铜电车线，运行比较可靠，具有结构简单、耐久易用、成本较低等优点。

实用新型内容

为了克服现有龙门吊供电系统的不足，本实用新型提供一种龙门吊移动供电装置，要解决龙门吊供电装置结构复杂、耐久性欠佳、人工费和成本较高的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

这种龙门吊移动供电装置，滑触线由滑动接触单元悬吊固定，并连接至龙门吊的供电线路，每个滑动接触单元包括触头滑块、连接件和悬架三部分，其特征在于：

所述触头滑块的下部有两个轮缘带有凹槽的滑触滚轮，滑触线架设于两个滑触滚轮的凹槽内，两个滑触滚轮的轮轴连接于两侧的玻璃钢绝缘板之间，玻璃钢绝缘板的上部外侧面由螺栓连接上扁铁，玻璃钢绝缘板的下部外侧面两轮轴之间连接下扁铁；一套滑触供电系统由三个触头滑块组成，三个触头滑块横向排列，触头滑块通过连接件与悬架连接，悬架与龙门吊机身上的支架连接。

所述玻璃钢绝缘板可以是两块板或倒U形板。

所述连接件可包括由螺栓连接于上扁铁中部的夹板、横向连接三个触头滑块的横担以及可调连接螺杆和保护连杆，所述可调连接螺杆和保护连杆的下端与横担连接，上端与悬架连接。

所述悬架可以为框架形，包括三根横梁和三根纵梁。

本实用新型的工作原理：电缆线放置在滑触滚轮中部凹槽上，滑触滚轮将电缆线提升一定的高度，以保证电缆线与滑触滚轮稳定接触。滑触滚轮材质为黄铜，保证了良好的导电性，外侧玻璃钢绝缘板起到对滑触滚轮的保护作用。滑触滚轮与电缆线接触，通过导线将电流传至龙门吊，龙门吊获得电力进行工作。特别是在龙门吊进行移动时，滑触滚轮仍可与电缆线紧密接触，保证了供电的连续性。

本实用新型采用滑触线移动供电系统，主要由悬架、连接件、触头滑块三部分组成。其中触头滑块为主要工作部件，由滑触滚轮、玻璃钢绝缘板组成。连接件由可调连接螺杆、保护连杆组成。滑触线系统通过角钢悬架固定，连接至龙门吊，为其移动提供连续供电，保证龙门吊正常运行。

每个滑动接触单元由两个滑触滚轮组成，两支滑触滚轮两侧安装两块玻璃钢绝缘板，用M12铜丝杆进行固定连接，玻璃钢绝缘板与外侧螺栓之间安装一块扁铁(35×4)。触头滑块通过∠75²×6角钢及M16铜丝螺杆与吊架连接，可以调节平衡。一套滑触供电系统由三个触头滑块组成，三个触头滑块横向排列，具体间距可根据梁场供电系统实际情况自行调节。

下面举例说明本实用新型与传统龙门吊供电系统进行比较的成本分析结果：

传统龙门吊供电系统采用卷线筒方案，每台龙门吊配置350m电缆线(5芯，70mm²)，总长L＝350×4＝1400m，电缆材料价＝1400m×240元/m＝336000元。每台龙门吊需要看线工人两名，每人月工资1200元，每年施工期10个月，按2年工期计算，人工费＝8人×1200元×10月×2年＝192000元，以上共计52.8万元。

采用本实用新型的软滑触线移动供电系统方案：每台龙门吊需滑触线总成的费用(含加工和安装费)：

1)、玻璃钢绝缘板：1.7kg×20元/kg×6块＝204元；

2)、触块铜滑轮：6个×200元/个＝1200元；

3)、机头(∠75²×6角钢)：8m×7kg/m×9元/kg＝504元；

4)、悬架：100m×7kg/m×9元/kg＝6300元；

5)、其他材料费：1000元；

合计费用：9208元；

四台总费用：4×9208元＝36832元。

25平方铜导线：700m×3条×4元/m＝8400元；

横担、几型夹、瓷瓶和电线等费用：17处×200元＝3400元；

滑触线费用总计：36832+8400+3400＝48632元≈4.9万元；

计算可得本实用新型比传统龙门吊供电系统节省成本47.9万元。