[实用新型]用于自动茧质检定机的送茧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送茧装置，尤其是涉及一种对用于自动茧质检定机的送茧装置等结构的改良。

背景技术

以前缫丝厂家中蚕茧的搬运、混茧、输茧到剥茧工场，大多采用人工作业，费工、费时，工人劳动强度大，灰尘多，影响工人健康，蚕茧散失和损伤也多，也有厂家采取气流送茧装置的，但送茧装置的送茧能力和效率不理想，结构也较为复杂。中国专利公开了一种给茧机(授权公告号：CN 2469019Y)，其包括双爪捞茧机构、送茧导轨、驱动爪、后导轮、推送板、给茧盒、后振动板、捞茧口左挡板、绪丝卷绕杆、栏茧杆、捞茧口右挡板，捞茧同向双头凸轮套固在捞茧轴上且位于两只捞茧爪臂的下方，同向双头凸臂与轴孔体连为一体，双爪捞茧机构中的定位片为一片，送茧导轨中不设挡板。但这种送茧机和现有的大多数给茧装置一样，绪丝卷绕是绪丝卷绕杆装有齿轮，要当绪丝卷绕杆移动一定距离后，绪丝卷绕杆上的齿轮碰到齿条，卷绕杆才转动一定角度，这种结构复杂且效果不理想。另外这种装置依靠给茧盒下面的两块底板上下振动所产生的水流振动，使得茧子随水流振动涌向加茧口，这种结构比较复杂，还存在水流大小无法调节，效果不好等缺点。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种用于自动茧质检定机的送茧装置，其主要是解决现有技术所存在的绪丝卷绕是绪丝卷绕杆装有齿轮，要当绪丝卷绕杆移动一定距离后，绪丝卷绕杆上的齿轮碰到齿条，卷绕杆才转动一定角度，这种结构复杂且效果不理想。本实用新型还解决了现有的给茧装置依靠给茧盒下面的两块底板上下振动所产生的水流振动，使得茧子随水流振动涌向加茧口，这种结构比较复杂，还存在水流大小无法调节，效果不好等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的用于自动茧质检定机的送茧装置，包括有转动机构，转动机构通过连杆机构连接有间隙卷绕机构，间隙卷绕机构通过连杆机构连接有给茧机构，间隙卷绕机构还连接有绪丝卷绕杆，其特征在于所述的给茧机构包括安装在机架上的给茧盒，给茧盒内套装有传动轴，转动轴上固定有送茧块，给茧盒上通过铰链连接有捞茧爪，给茧盒上还固定有调节板；机架上设有汤锅水箱，汤锅水箱盖板的前端设有向送茧块喷水的水流管，水流管与水泵连接。在自动茧质检定机的生产过程中，当绪下变细至细限纤度以下时，为了保证生丝纤度达到规定的粗细，添绪杆就打在捞茧爪上，捞茧爪便把一粒茧子抛向缫丝槽。自动茧质检定机的送茧装置就是保证当捞茧爪抛出茧子回复后，汤锅内的正绪茧能及时进入捞茧爪内，当正绪流向加茧口时，为了防止绪丝紊乱，绪丝必须卷绕起来并随时加以牵引。为了使茧子能够快速供给给茧口，进入捞茧爪内，必须与水流相结合，从而提高了捞茧效率。水流管使用水箱水泵循环用水，水流管的管身上可布有若干水流孔，水流孔向加茧口冲水，帮助有绪茧向加茧口推进，可任意调节水流大小。调节板可根据原料茧的大小任意调节加茧口大小。

作为优选，所述的水流管与水平面的夹角α为10～15°。水流管斜朝上喷射，这样冲击力更大。

作为优选，所述的转动机构包括有凸轮，凸轮连接在机架的主轴上，凸轮触碰有“Y”形的摇杆，摇杆铰接在摇杆支架上，“Y”形摇杆一端连接有尼龙滚子与凸轮触碰，一端通过弹簧与弹簧支架连接，弹簧支架连接在机架上。“Y”形摇杆的三个端部分别接触凸轮、连接弹簧、连接连杆机构，取消了中间的其它转接机构，这样传动效率更高。

作为优选，所述的连杆机构包括有与转动机构活动连接的第一连杆，第一连杆另一端连接有双摇杆，双摇杆另一端连接有第二连杆，第二连杆另一端连接有曲柄，曲柄固定在传动轴上。连杆机构包括第一连杆，第二连杆、曲柄和传动轴，在连杆机构的传动下，间隙卷绕机构可以作逆时针卷绕动作。

作为优选，所述的间隙卷绕机构包括有双摇杆，双摇杆上固定有绪丝卷绕盘，绪丝卷绕盘中心处设有离合器芯轴，离合器支架套装在离合器芯轴上，绪丝卷绕盘上固定有棘爪，间隙卷绕机构上还设有可被棘爪带动逆时针旋转的棘轮，棘轮与绪丝卷绕盘同心设置，并且棘轮与绪丝卷绕杆连接在一起。间隙卷绕机构包括双摇杆、超越离合器，超越离合器有离合器芯轴、离合器支架、离合器外壳即绪丝卷绕盘、棘轮和棘爪组成。棘爪可以用销钉固定在绪丝卷绕盘上。棘爪以销钉为中心能单方向摆动，绪丝卷绕杆的一端位于棘轮的销钉内。

作为优选，所述的绪丝卷绕杆另一端活套在机架上。

作为优选所述的水流管布有若干水流孔，水流管进水口与水箱水泵出水口用软管相连。

因此，本实用新型具有结构简单、合理，水流调节方便，送茧效果好等特点。

附图说明