[实用新型]省砂专用砂箱有效
申请号: | 200920302575.3 | 申请日: | 2009-04-24 |
公开(公告)号: | CN201419232Y | 公开(公告)日: | 2010-03-10 |
发明(设计)人: | 陈戊己 | 申请(专利权)人: | 江苏钢锐精密机械有限公司 |
主分类号: | B22C21/00 | 分类号: | B22C21/00;B22C21/14 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 213300江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 专用 砂箱 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种铸造铸件,尤其是一种用于风电产品底座砂模铸造的生产中砂箱和与模具配合的省砂结构。
背景技术
在风电产品底座砂模铸造的生产中,所使用的模具的上下部都有很大的斜面结构,用普通砂箱生产,造型过程中两个大斜面的吃砂量会很厚很多,不但浪费砂量,而且也不便于砂模的排气。
实用新型内容
本实用新型为解决现有风电产品底座砂箱在造型过程中两个大斜面的吃砂量会很厚、很多,浪费用砂量的现状而提供的一种可以节约砂量的省砂专用砂箱。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为:一种省砂专用砂箱,包括成型铸件用的中箱体、盖箱、底箱,盖箱、底箱采用四方形外框和里面的十字加强筋构成,四周有直筋和斜筋加固,所述的底箱向上设置有高低不等的直筋和连接在相邻直筋之间的第一十字加强筋,所述的盖箱中部向下设有数块成形钢板,在阶梯形模板之间连接有第一加强筋,成形钢板与箱框之间设有第二十字加强筋。具有节约原料、减少下砂时间、砂固化和干燥时间、砂后处理时间等作业时间及透气性好等优点。从而达到降低生产成本,提高生产效益的目的。
作为优选,所述直筋下端部设有圆孔。圆孔内可放钢筋做芯骨,可以增强砂模的强度。
作为优选,所述的成型钢板加强筋设在阶梯形钢板的阶梯斜面上。
作为优选,所述的砂箱从箱体底部向上一定距离处做出法兰。法兰可起到作业指示和防止砂退让的作用,造型过程中砂只下到法兰处。
作为优选,所述的上盖箱从正盖面向箱内体设有下沉成形槽,在上盖箱正盖面上设有成形槽的第二加强筋。
作为优选,成形槽处第二加强筋的筋数密度比成型钢板第一加强筋的筋数密度小,第二加强筋与成形槽的底部之间留有一定空间。
作为优选,所述的中箱体、盖箱、底箱之间的配合面及上、下面均为长方形平面。更大程度上保证放置平稳,也便于进行合箱操作。
本实用新型的有益效果是:减少了砂模多余的厚度,既可以节约成本又便于砂模和铸型的排气,透气性好;能在保证一定的吃砂量基础上,减少砂量资源浪费,节约原料、减少下砂时间、砂固化和干燥时间、砂后处理时间等作业时间,提高生产效率,降低生产成本,提高生产效益的。
附图说明:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。
图1是本实用新型省砂专用砂箱的工作结构示意图。
图2是本实用新型省砂专用砂箱的底箱结构示意图。
图3是本实用新型省砂专用砂箱的盖箱结构示意图。
图4是本实用新型省砂专用砂箱的盖箱结构附视结构示意图。
图5是本实用新型省砂专用砂箱的合箱结构示意图。
图6是图2的剖视结构图。
图7是图3的剖视结构图。
具体实施方式
图1所示的实施例中,一种省砂专用砂箱,包括成型铸件用的中箱体30、盖箱20、底箱10,盖箱20、底箱10采用四方形外框和里面的“十”字加强筋构成,四周有直筋和斜筋加固,保证箱题强度,也便于合模定位和锁紧;所述的底箱10向上设置有高低不等的直筋11(见图2)和连接在相邻直筋11之间的十字加强筋12,所述的盖箱20中部向下设有数块成形钢板22(见图3),在成形钢板22之间连接有加强筋221,成形模板22与箱框之间设有十字加强筋21。盖箱中间部位和斜面大部分为砂模芯头,用铁板做出成形状,保证外圈一定吃砂量,砂只下平内圈和外圈的筋平面。所述的直筋11尾端部设有开孔111。所述的加强筋221设在成形模板22的阶梯斜面上。所述的砂箱从箱体底部向上一定距离处做出法兰70。所述的盖箱20从正盖面向箱内体设有下沉式成形槽23(见图4),在盖箱20正盖面上设有成形槽23的加强筋231。加强筋231的筋数密度比加强筋221的密度小,加强筋231与成形槽的底部之间留有一定空间。所述的中箱体30、盖箱20、底箱10之间的配合面及上、下端面均为长方形平面。
在使用上,造下型砂模时,先将与其配合的中箱放在模具上,再放成型砂,中箱和成形砂箱用螺栓锁紧,然后按成形位置造型;造上砂模40时,直接将成形砂箱放在模具型板上,按成型位置造型。上、下模合好模后上盖箱的23位置处和下底箱101位置处便是可以节约省砂的空间结构。
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