[实用新型]一种点烟器无效
申请号: | 200920302683.0 | 申请日: | 2009-04-29 |
公开(公告)号: | CN201476060U | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
发明(设计)人: | 杜建国;胡建华 | 申请(专利权)人: | 宁波华路汽车电器有限公司 |
主分类号: | F23Q7/14 | 分类号: | F23Q7/14 |
代理公司: | 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 | 代理人: | 尉伟敏 |
地址: | 315806 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 点烟器 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种点烟器,尤其涉及一种点烟器的电热丝结构。
背景技术:
点烟器电热丝是一种特殊材料,铁、铬、铝合金,保证长期使用要求。表面处理很重要,特别是在高温情况下,匝与匝之间保持绝缘状态,否则容易造成短路,直接烧毁。中国发明专利200510023483.8公开了一种电热丝绝缘处理方法,其包括先将电热丝进行清理,对清理过的电热丝进行烘干去除表面水分,然后将烘干后的电热丝在高温氧化炉内进行氧化处理,处理后电热丝表面形成绝缘层,但这种处理形成的绝缘层还不够好,有必要提供一种更先进更理想的绝缘电热丝。
发明内容:
本实用新型主要解决了上述问题,提供了一种点烟器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种点烟器,包括点烟器主体,主体设置在由外衬套和内衬套构成的衬套内,在内衬套下端部设置有电热丝组件,电热丝组件包括一电热丝头部以及缠绕于头部下端的电热丝,在点烟器主体前端设置有双金属片,该双金属片与电热丝头部相接触,其特征在于:所述的电热丝为表面设有绝缘层的电热丝。保持了匝与匝之间保持绝缘状态,避免了短路。
作为上述方案的一种优选方案,所述电热丝通过在低酸性浓度液体里浸泡,再通过热处理形成表面绝缘层。
作为上述方案的一种优选方案,所述内衬套内缩形成具有阶梯状结构,在阶梯面上设置有弹簧,弹簧另一端与烟器主体下部相抵接。当电热丝头部,接上双金属片后,到一定时间电热丝达到一定热量后,双金属片自动弹开,弹簧将点烟器主体弹出。
本实用新型的优点是通过在低酸性浓度液体里浸泡,再通过热处理形成表面绝缘层,使得更加有效的保持了电热丝匝与匝之间绝缘状态,增加了点烟器的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种结构示意图;
图2是本实用新型电热丝组件的一种结构示意图;
图3是本实用新型点烟器主体弹出后的一种结构示意图。
具体实施方式:
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
实施例:
根据图1所示,本实用新型包括点烟器主体1,主体设置在由外衬套2和内衬套3构成的衬套内,所述内衬套3内缩形成具有阶梯状结构,在阶梯面上设置有弹簧4,弹簧另一端与烟器主体1下部相抵接,弹簧用于将点烟器主体弹出衬套,在内衬套下端部还设置有电热丝组件,如图2所示该电热丝组件包括一电热丝头部6以及缠绕于头部下端的电热丝7。在点烟器主体前端还设置有双金属片,该双金属片与电热丝头部相接触。如图2所示上述的电热丝表面设有绝缘层,该绝缘层由电热丝通过在低酸性浓度液体里浸泡,再通过热处理形成。其步骤包括:1.对电热丝表面进行清理,去除杂质和污垢;2.将电热丝浸入低酸性浓度的水溶液内进行浸泡,浸泡时间为11~13小时,然后将电热丝拿出晾干;3.将晾干后的电热丝送入高温炉内,加热,升温至800℃后保温3~5小时,然后自然冷却7~9小时;4.重复上述步骤1、2、3三次,最后进行绝缘测试,合格进库。经过该工艺处理的电热丝具有更好的绝缘性能,增加了点烟器的使用寿命。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了点烟器主体、外衬套、内衬套、弹簧、电热丝等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
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