[实用新型]珍珠棉复合膜折料机

说明书

技术领域

本实用新型属于生产设备技术领域，具体涉及一种珍珠棉复合膜生产工序中的折料机。

背景技术

目前，珍珠棉复合膜生产中的折料工序，大多采用人工作业，因此生产效率较低，且由于人工操作的不稳定因素，折偏、收皱的现象经常出现，品质无法保障。也有采用机器作业的，但折料机中三角形折料机因为向下倾斜，在收卷过程中，设备张力与珍珠棉复合膜之间的重力相作用，张力过大则容易将珍珠棉复合膜划伤，张力过小则导致珍珠棉复合膜折偏或收皱，虽然提高了工作效率，但同时也加大了品质无法保障的风险。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有折料机存在的上述缺陷，提供一种对折整齐，收卷平整的珍珠棉复合膜折料机。

本实用新型是通过如下的技术方案来实现上述目的的：本实用新型的珍珠棉复合膜折料机包括上料装置，在上料装置之后依次设有三角形折料架及卷料机，所述上料装置为自动感应纠偏机；所述三角形折料架的底边安装在三角形折料架支架上并可绕轴转动，其顶角与可调节高度的三角形折料架支柱连接；所述卷料机包括由变频电机带动的两根夹轱，可左右摆动的两根过料杆以及由力矩电机带动的收料杆，夹轱、过料杆及收料杆均垂直于地平面，变频电机、夹轱和过料杆安装于三角形折料架支架上，力矩电机和收料杆安装于另一箱体上，与变频电机和力矩电机连接的控制电箱安装于三角形折料架支架上。

本实用新型的技术效果是：本实用新型的折料机由于采用了自动感应纠偏机等部件，具有珍珠棉复合膜对折整齐，收卷平整、不起皱的优点，大大提高了生产效率，节约人力成本，并且大幅提高了产品品质。

附图说明

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图。

图2是图1的后视立体图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。

参见图1，本实施例的珍珠棉复合膜折料机从左端起依次包括上料装置、三角形折料架9、三角形折料架支架10及卷料机。结合图2，上料装置为自动感应纠偏机1，通过对珍珠棉在传送过程中两侧张力的自动感应，控制珍珠棉复合膜在传送、折料在传送过程中不发生偏移，自动感应纠偏机1包括一个凹槽形的箱体，在箱体上安装有水平的上料杆5和固定平料轴6、固定平料轴7、固定平料轴8，在上料杆5的一端安装有活动卡扣4和手动纠编齿轮3，箱体上安装有自动纠偏启动控制器2，活动卡扣4打开后，可将上料杆5抬起，将需加工的珍珠棉复合模穿在上料杆5上，手动纠编齿轮3在开机前可对传送方向进行预调整，自动纠偏启动控制器2可控制纠偏机的启动、关闭，固定平料轴6、7、8可以增加珍珠棉复合膜在折料过程中的张力。

参见图1和图2，三角形折料架9的底边两端安装在三角形折料架支架10上的轴孔中并可绕轴转动，三角形折料架9的顶角与可调节高度的三角形折料架支柱101连接，在珍珠棉复合膜通过三角形折料架9时，通过改变珍珠棉复合膜的两边及中点受力方向，使之对折，三角型折料架支柱101高度可调节，这样便可根据每卷珍珠棉的宽度来调整三角形折料架9的角度；夹轱12和夹轱13在变频电机11的带动下，起着传送物料的辅助作用；过料杆15、过料杆16距夹轱50CM左右，可左右摆动，由于收卷过程中，收料杆17直径变大，这样便可通过过料杆17的自我调整，保证收料的平整；夹轱12、夹轱13、过料杆15、过料杆16及收料杆17均垂直于地平面，变频电机11、夹轱12、夹轱13、过料杆15、过料杆16安装于三角形折料架支架10上；将收料筒穿在收料杆17上，上部用锥头固定，通过其下部安装的力矩电机18的带动，对经过对折的珍珠棉进行收卷，以备深加工；力矩电机18和收料杆17安装于图示的箱体上，控制电箱14安装于三角形折料架支架10的顶部，可同步控制变频电机11和力矩电机18启动与关闭。本实施例的额定工作电压是380V，功率2KW，收卷速度为120~180米/分钟。