[实用新型]氢氧焰断火切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种氢氧焰切割装置，尤其是一种在氢氧气中添加适量辅气的氢氧焰断火切割装置。

背景技术

目前采用氢氧焰火焰切割钢材或连铸钢坯，由于氢氧焰火焰集中，切割时其切缝窄，切口平整光洁，金属耗量少。但由于氢氧焰燃烧速度快，当氢氧混合燃气流速低于其燃烧速度时，便会发生回火。因此目前采用的氢氧焰用于自动切割机床切割钢材或者用于切割连铸钢坯时，无论是切割作业或切割的间隙时间，氢氧火焰通常处于不断火的燃烧状态。这样不但浪费了能源，也增加了切割成本。

专利号200610138788.8《氢氧焰断火切割连铸坯方法》为了防止回火采用预热氧吹灭火焰后，再切断氢氧气和混合氧来实现切割间隙期的断火操作方法。这种操作方法其原理实际与常规的手工火焰切割断火方法基本相同。由于先灭火然后关闭氢氧气阀，可以防止回火。但是该方法尚存在一些不足：1)采用预热氧吹灭火焰，需消耗高压氧气；2)当再次切割时，氢氧气是靠高温铸坯重新点燃，由于割枪与高温铸坯相距有一定距离，需要消耗不少氢氧气，且控制不当不宜点燃；3)在点火过程中，当氢氧气流速低时，可能会出现回火现象。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种既能降低氢氧气的燃烧速度和回火几率，又能够保持氢氧焰切缝窄、切口光洁的优势；既能在待割间隙时段降低氢氧气和能源的消耗，又能提高氢氧发生器使用寿命；且能确保重新点火的安全、可靠的氢氧焰断火切割装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种氢氧焰断火切割装置，主要包括氢氧气主气管、切割氧气管、切割枪，其特征在于：氢氧焰切割的气路上设有辅气管，氢氧气主管和辅气管分别与三通管相连通，三通管与切割枪之间连接有混合管，混合管和切割氧管分别与切割枪相连通；从而在氢氧气中添加辅气。

作为本实用新型的一种优选结构，所述的装置，氢氧焰切割的气路上设有辅气管，辅气管上设有辅气电磁阀，辅气电磁阀两端的辅气管上设有辅气旁通管，且辅气旁通管并联连通在辅气电磁阀两端辅气管路上，辅气旁通管上设有辅气调节阀；在氢氧气主气管设有氢氧气电磁阀，氢氧气电磁阀两端的氢氧气主气管上设有氢氧气旁通管，且氢氧气旁通管并联连通在氢氧气电磁阀两端氢氧气管路上，氢氧气旁通管上设有氢氧气调节阀；氢氧气主管和辅气管分别与三通管相连通；在三通管与切割枪之间连接有混合管，切割氧管上设有切割氧电磁阀，混合管和切割氧管分别与切割枪相连通。

作为本实用新型的一种优选结构，所述的辅气旁通管上设有辅气调节阀，可以调节辅助燃气的大小，该调节阀待完成气量调节后，处于常开状态，以确保少量辅助燃气通过；所述的氢氧气旁通管上设有氢氧气调节阀，可以调节氢氧气的大小，该调节阀待完成气量调节后，处于常开状态，以确保少量氢氧气通过。此时流经辅气旁通管的辅气和氢氧气旁通管路氢氧气经三通管和混合管路后在割枪上仍维持着长明火焰。

作为本实用新型的一种优选结构，所述的辅气流经的三通管中设有通径为1～10毫米的辅气喉管，与氢氧气通径比例为1∶7～8，使辅气与氢氧气按一定比例混合，从而降低氢氧气的燃烧速度和回火几率。

在氢氧气中添加适量的辅助燃气是指丙烷、天然气、焦炉煤气、乙炔等燃气，降低氢氧气的燃烧速度和回火几率。当切割操作结束后，主管路中氢氧气被切断，而添加有适量辅气和少量氢氧气使设置的旁通管路能不间断供气，维持燃烧状态的长明火。这种长明火苗可以确保安全、可靠的再次点火，进行下一个循环的切割作业。

本实用新型达到的有益效果是，既能降低氢氧气的燃烧速度和回火几率，又能够保持了氢氧焰切缝窄、切口光洁的优势；既能在待割时段降低氢氧气和能源的消耗，又能提高氢氧发生器使用寿命；且能确保重新点火的安全、可靠性的氢氧焰断火切割法。

附图说明

下面结合实施例附图和具体方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型的实施例气路结构原理图。

图中：1、辅气调节阀；2、辅气旁通管；3、辅气管；4、氢氧气电磁阀；5、氢氧气主气管；6、氢氧气旁通管；7、氢氧气调节阀；8、控制器；9、切割氧电磁阀；10、切割氧气管；11、三通管；12、辅气喉管；13、混合管；14、切割枪；15、辅气电磁阀。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种实施方式是，在氢氧气中添加辅气，降低氢氧气的燃烧速度和回火几率；当切割操作结束后，不间断供给添加辅气的氢氧气，维持燃烧状态的长明火，确保安全、可靠的再次点火，进行下一个循环的切割作业。