[实用新型]一种连续式提取分离浓缩器有效
申请号: | 200920304058.X | 申请日: | 2009-06-06 |
公开(公告)号: | CN201505465U | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 宋力飞;刘乡乡 | 申请(专利权)人: | 广州泽力医药科技有限公司 |
主分类号: | B01D11/02 | 分类号: | B01D11/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510663 广东省广州市广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 提取 分离 浓缩器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种可连续提取、分离、浓缩获得澄清浓缩液的一种整机式成套装置,尤其是一种由六个模块即提取物料缓冲模块、提取模块、固液分离模块、多级膜工艺模块、多级膜动力模块和多级膜物料缓冲模块组成的,包含提取、膜分离、膜浓缩及在线清洗整机式成套设备。主要用于天然动物、植物及微生物等组织、细胞的提取及初步精制。
背景技术
绝大多数新鲜或干的动物、植物及微生物等组织、细胞用于食品、保健品及药品开发、生产时都需要提取其中含有的化学成分。
现常用的提取方法有浸渍法、煎煮法、热回流法、渗漉法及连续提取法,现在正在开发应用的提取方法有微波萃取法、超声波或微波强化提取法等,大部分的提取设备主要有常压浸渍罐、多能提取罐、热回流循环提取罐等设备。但这些方法均存在低温提取的时间长、易霉变、或需要加热使热不稳定成分易变化且提取杂质较多等缺点,采用的设备大部分是单元分布式,形成连续化规模生产时体积庞大,占用空间较大,同时控制点多、分散度大,影响提取过程标准化。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是:实现连续化的控温尤其是低温条件下的提取、分离、浓缩过程、解决大规模连续化生产和自动控制问题,从而实现高效、稳定的提取分离浓缩操作过程。
本实用新型主要是通过以下技术方案实现的:
该设备由相对独立的六个模块组成,即进料缓冲模块、提取模块、固液分离模块、多级膜工艺模块、多级膜动力模块和多级膜物料缓冲模块,模块内工艺流程自成体系,模块间通过工艺管路、控制电路相连接,经合理的工艺流程和工程结构设计、安装并通过程序化的自动控制模块使成整机式的成套机电一体化设备。
提取物料缓冲模块由带搅拌的保温夹层罐、循环泵及结构框架组成,分为提取进料缓冲系统和提取循环系统,每个系统包含1~3个保温夹层罐对应的供料循环泵。保温夹层罐底部出口与循环泵进料口通过管路连接,连接管路中设阀门和压力变送器,阀门的开闭受压力变送器控制;循环泵的出口通过管路与提取模块的高压均质机进料口连接,循环泵变频控制,其开闭及频率调节受阀门和压力变送器双重控制,以保证保温夹层罐内物料的液位在规定的范围内变化。
提取物料缓冲模块的结构框架为1~2个由金属型材焊接或铆接成的长方形框架,保温夹层罐上设挂耳悬挂在结构框架的承重横杆上。
提取模块由1~2台高压均质机、CIP洗液罐组和结构框架组成。
高压均质机采用循环进料方式,循环进料口与提取进料缓冲系统的循环泵出口通过管道连接,循环进料出口与提取进料缓冲系统的保温夹层罐顶部连接,连接管路中装热交换器,使可以形成控温的进料循环;高压均质机的出料口与离心缓冲罐的顶部连接,连接管路中装热交换器,以控制出料温度;高压均质机的开闭受提取进料缓冲系统的循环泵开闭时差控制,压力调节采用液压方式,受程序参数控制。
CIP洗液罐组包括2~6组洗液周转系统,分别由1个带搅拌的保温夹层罐、1台洗液输送泵组成,通过管路可将洗液输送至任何一个容器。
提取模块的结构框架包括2个由金属型材焊接或铆接成的长方形框架,2个框架垂直组合,框架内分别布置CIP洗液罐组和高压均质机。
固液分离模块由固液分离机组、气控系统组成和结构框架组成。
固液分离机组包括离心缓冲罐、螺旋输送机、离心液缓冲罐和离心液输送泵;卧式螺旋离心机的进料口接离心缓冲罐、固相出口接螺旋输送机进料仓、液相出口接离心液缓冲罐,离心液缓冲罐底部出口与循环泵进料口通过管路连接,连接管路中设阀门和压力变送器,阀门的开闭受压力变送器控制。
气控系统包括压缩空气储罐、空气净化过滤器和气动阀先导阀柜,整套设备全部气动阀门的先导阀集中在先导阀柜内。
固液分离模块的结构框架包括2个由金属型材焊接或铆接成的长方形框架,2个框架水平组合,框架内分别布置固液分离机组和气控系统。
多级膜工艺模块由陶瓷膜组件、卷式膜组件和结构框架组成。
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