[实用新型]一种汽车门槛加强板结构

说明书

技术领域

本实用新型是关于汽车门槛的加强板结构，更具体地说是关于汽车门槛加强板结构的轻量化构成。

背景技术

现有汽车门槛加强板结构中，一般选用下述两种形式之一：第一种形式是由一块厚度均匀的钢板冲制而成的整体结构，这种结构在整体平整性和尺寸精度上比较好，但其厚度是按强度所需的厚度最大值设计的，因之不利于车身的轻量化；第二种形式是由门槛加强板前段与门槛加强板后段分别采用不同厚度的钢板，制成两件零件，然后通过搭接方式点焊连接而成的分块式结构，这种结构在车身轻量化方面有所改善，但增加了零件的数量和加工量，尤其是影响了零件表面的平整性，也降低了零件的尺寸精度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种汽车门槛加强板结构的轻量化构成，这种构成即能够满足汽车碰撞试验的强度要求，又能明显减轻汽车门槛加强板结构的整体质量，尤其是能保证零件表面的整体平整性。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种汽车门槛加强板结构，由不同厚度的钢板制成，本实用新型把不同厚度的钢板连成一块钢板，再冲制而得整体成品零件。所述连成一块钢板是以焊接方式连接；所述焊接方式是以对接形式和用激光焊接方式。用对接形式能保证整体平面平整；用激光焊接方式能保证焊缝平整、焊透可靠，连接牢固。

所述不同厚度的钢板，其厚度分别是：厚板的厚度为1.4～1.8mm，薄板的厚度为1.0～1.3mm。

作为优选，所述不同厚度的钢板，其厚度最好是：厚板的厚度为1.6mm，薄板的厚度为1.2mm。

本实用新型门槛加强板结构的各段板料厚度是按强度所需而设计的，因之达到了零件轻量化的目的。

本实用新型与现有技术的汽车门槛加强结构比较，有如下有益效果：

能保证零件的强度、能满足按标准规定进行的汽车侧碰试验的强度要求；

能保证零件表面的整体平整性；

减小零件数量、减小加工量；

节约材料、减轻质量；

降低成本。

附图说明

图1是一种汽车门槛加强板结构的示意图；

图2是图1的A-A剖面图；

图3是图1的B-B剖面图；

图4是图1的C-C剖面图。

图1和图4中的D表示激光焊接焊缝。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1所示，一种汽车门槛加强板结构，包含下段和上段，下段是厚度为1.6mm的钢板，上段是厚度为1.2的钢板，图中所示的D处是上段和下段用激光焊接对接连接处。零件是一次性冲压制造而成，而且连接处是对接形式连接的，所以表面平整；用激光焊接方式能保证焊缝平整、焊透可靠，连接牢固。

本实用新型的门槛加强板结构，与现有技术比较，有如下有益效果：

能保证零件的强度、能满足按标准规定进行的汽车碰撞试验的强度要求；能保证零件表面的整体平整性；

减小零件数量、减小加工量；节约材料、比现有技术减轻质量0.31kg；降低成本。