[实用新型]一种与异形阴极配合使用的阳极炭块

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种与异形阴极配合使用的阳极炭块，属于铝电解槽技术领域。

背景技术

在铝电解槽生产中，阳极炭块是浸泡在电解槽的高温融盐池内作为阴极与阳极之间的导电阳极用的。在生产实践中，为了尽可能增大阳极炭块在融池内的导电面积，并有利于阳极反应气体(CO、CO₂)从阳极炭块四周的快速排出(减少阳极炭块底掌下气膜聚集及气膜电阻增大，从而引发阳极效应的几率)以及改善阴极与阳极之间的电流分布特性，现有的阳极炭块多为方形，其底部为直角形状。但随着异型阴极结构电解槽的应用，导致底部为直角的阳极炭块与异形阴极炭块很难配套、配合，从而严重影响了铝电解槽的使用效果。同时随着现代铝电解槽电流容量的逐步增大，电解槽内阳极气体的排除顺畅程度、阳极炭块导电面积及其电流分布的合理性对电解槽生产的稳定性影响也更加严重。因此现有的直角阳极炭块结构对于改善阳极炭块的导电面积和有效排除阳极气体等带来较大的局限性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能节能、降耗、改善阳极炭块导电面积和有效排除阳极气体的与异形阴极配合使用的阳极炭块，可以克服现有技术的不足。

本实用新型的技术方案；它包括阳极炭块，在阳极炭块的下端两角处设有与异形阴极炭块配合的缺口。

缺口的形状为三角形或矩形。

缺口的宽度为25mm～200mm，高度为50mm～200m。

与现有技术比较，本实用新型通过在阳极炭块的下端两角处切割出与异形阴极配合的缺口，这样阳极炭块的缺口就和异形阴极炭块相配合(如图3)，从而有利于改善阳极炭块自身结构，提高排除反应气体的能力，进而为降低阳极效应发生率和改进异型阴极结构电解槽焙烧启动方法创造了良好条件。缺口的形状为三角形或矩形，这样的目的是为了对应配合异形阴极炭块；缺口的宽度为25mm～200mm，高度为50mm～200m，这些数据均是申请人经过大量实验和计算机模拟后得到的，其目的是为了更好的满足阳极炭块导电面积，便于气体排出。同时本实用新型还有结构简单、操作方便，节能、降耗等优点

附图说明

图1为本实用新型的缺口为三角形的结构示意图；

图2为本实用新型的缺口为矩形的结构示意图；

图3为本实用新型与异形阴极炭块配合使用的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1和图2所示，制作加工好阳极炭块1后，根据所要放入的异形阴极炭块3的形状对阳极炭块1进行切削加工，当异形阴极炭块3的上端面为矩形沟槽时，阳极炭块1下端两角的缺口2为矩形(如图2)，当异形阴极炭块3的上端面为梯形沟槽时，阳极炭块1下端两角的缺口2为三角形(如图1)，同时为了更好的满足阳极炭块的导电面积，便于气体排出，缺口2的宽度范围为25mm～200mm，高度范围为50mm～200m，具体尺寸根据异形阴极炭块3的沟槽大小而定。