[实用新型]采用双爪式棘轮组的气动棘轮扳手

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种气动扳手，尤其涉及一种气动棘轮扳手。

背景技术

一般现在的手动棘轮扳手，是由使用者手持握柄夹持工件再转动棘轮扳手完成操作，但如果使用者欲使用棘轮扳手去锁固一些位于狭小空间的工件时，使用者要用手转动棘轮扳手锁固工件是很困难的事情，所以这种手动棘轮扳手在使用上存在极大的不便之处，针对手动棘轮扳手存在的此种问题，有人发明了气动棘轮扳手，其结构是利用一种外壳包覆有一个棘轮组结构，再将空压机内气体充入到棘轮组内，从而使棘轮组里的棘轮头转动以锁固工件。这样，只要使用者将空压机内气体冲入棘轮组内，即可达到锁固工件目的，极其便利。但通常的气动棘轮扳手里的棘轮组为单棘轮爪结构，容易产生偏载，导致受力不均，造成零件磨损过快，减少气动棘轮扳手寿命。

发明内容

本实用新型主要目的是：解决现有技术所存在的不足，从而开发一种受力比较均匀，使用寿命相对较长的采用双爪式棘轮组的气动棘轮扳手。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种采用双爪式棘轮组的气动棘轮扳手，具有棘轮轭，棘轮轭内装有驱动座及与驱动座一体的棘轮头，其特征在于：在驱动座两侧开有径向槽，在两侧径向槽内分别置有一棘轮爪，所述棘轮爪两肩有与棘轮轭内齿圈相配合的齿型，所述棘轮爪通过轴向销子与驱动座铰接。

因此，本实用新型的有益效果是：避免现有气动扳手棘轮组所存在的弊端，消除偏载，使各零件受力均匀，减慢了零件磨损速度，延长了气动扳手棘轮组的使用寿命。

附图说明

附图1是本实用新型的一种分解结构示意图；

附图2是本实用新型的零件受力均匀状态示意图。

图中所示：20-棘轮柄，21-棘轮爪，22-侧框，23-棘轮头，24-棘轮头驱动座，25-棘轮轭，26-槽，27-转向杆。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。

实施例：

如图1所示的在驱动座24两侧开有径向槽26，在两侧径向槽内分别置有一棘轮爪21，棘轮爪21两肩有与棘轮轭25内齿圈相配合的齿型，棘轮爪21通过轴向销子与驱动座24铰接。当棘轮头23转动时，两棘轮爪21在对称两端分别与棘轮轭25的内齿圈啮合。

图2所示是由于采用双爪式棘轮组，其相关零件受力均匀。

以上所述，仅是本实用新型的较佳的实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。