[实用新型]冷轧炉辊的内辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢厂进行不锈钢等钢板冷轧加工过程中所用的炉辊，属于冶金轧制技术领域。

背景技术

冷轧炉辊是钢厂不锈钢等钢板轧制退火炉中的关键备件，在实际工况中的使用情况，要求耐高温1250℃，不锈钢钢板在炉辊表面不得出现凹坑、麻点等，同时炉辊要求耐磨损。炉辊质量的好坏对不锈钢等钢板的轧制、钢板的产量、质量都有很重要的影响。目前，国内宝钢、太钢等三大不锈钢生产厂家的冷轧炉辊全部依赖进口，进口炉辊的价格昂贵，成本高。国内一些厂家也进行仿制，现有仿制的炉辊结构往往采用整体结构，辊身采用耐热离心铸管、两侧采用不锈钢锻圆，内孔采用深孔镗削加工，然后将两侧辊轴与辊身进行焊接，该炉辊冷却方式往往采用单循环冷却，水路由炉辊同一端进、出；这种冷却方式往往导致水压不稳、水流不匀，使炉辊表面冷却不匀，导致不锈钢钢板等在炉辊表面有时会出现凹坑、麻点，同时影响炉辊的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种新型结构冷轧炉辊的内辊，采用带水冷装置的内辊本体和中间辊，在内辊本体和中间辊之间形成封闭水腔，实现双水路回流，从一端进入，然后从内辊本体和中间辊之间回流，不出现紊流，冷却效果明显提高。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

冷轧炉辊的内辊，由带水冷装置的内辊本体和中间辊组成，所述内辊本体套装在所述中间辊中，其特征在于：在所述内辊本体和中间辊之间设置有螺旋管道，在所述内辊本体上设置有进出口，所述螺旋管道与所述进出口相连。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

在所述内辊本体和中间辊之间设置有螺旋管道，在所述内辊本体上设置有进出口，所述螺旋管道与所述进出口相连。在内辊本体和中间辊之间形成封闭水腔，实现双水路回流，从一端进入，然后从内辊本体和中间辊之间回流，水流平稳，不出现紊流，炉辊表面冷却均匀，冷却效果明显提高，这样大大提高了炉辊的耐热性能，有效地提高了炉辊的使用寿命，同时提高生产不锈钢等钢板的表面质量。

附图说明

图1为本实用新型所述冷轧炉辊的内辊的结构示意图

1.中间辊    2.进出水口    3.内辊本体    4.螺旋管道

具体实施方式

从图1中可以看出，冷轧炉辊的内辊，由带水冷装置的内辊本体3和中间辊1组成，所述内辊本体3套装在所述中间辊1中，其特征在于：在所述内辊本体3和中间辊1之间设置有螺旋管道4，在所述内辊本体3上设置有进出水口2，所述螺旋管道4与所述进出水口2相连。