[实用新型]石灰竖窑的出灰装置

说明书

所属技术领域：

本实用新型涉及一种石灰竖窑用设备，特别是石灰竖窑的出灰装置。

背景技术：

目前的石灰竖窑生产线，大多数设备简陋，生产工艺落后，品质低下且污染严重，一般的石灰竖窑包含混料装置、上料装置、窑体、布料装置、出灰装置等，混料装置匹配连接上料装置，上料装置匹配连接窑体顶部，布料装置设置在窑体的顶部，出灰装置设置在窑体的底部。现有的出灰装置结构不合理，出灰不连续，不能破碎硬砣，通风不均匀，维修费用高，产品质量不稳定。

实用新型内容：

本实用新型目的是提供一种石灰竖窑的出灰装置，出灰连续，能破碎硬砣，通不均匀，降低维修费用，产品质量稳定，解决背景技术中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：石灰竖窑的出灰装置包含电机、减速器、圆锥齿轮组、螺锥体、风帽、托轮轨道、螺锥基座，螺锥体设置在竖窑底部的螺锥基座上，螺锥体、螺锥基座为纵向中心空腔结构，风帽设置在螺锥体的顶部，风帽与螺锥体、螺锥基座的纵向空腔结构连通，电机的输出与减速机连接，减速机的输出与圆锥齿轮组连接，圆锥齿轮组与螺锥体匹配连接，螺锥体的底部设有滚轮，托轮轨道设置在螺锥体、螺锥基座之间，匹配螺锥体的滚轮。

为实现不停风出灰，保证产品质量稳定，螺锥体旁设有挡板、下料口、星轮出灰器，挡板匹配下料口，下料口与星轮出灰器连接。

还设有PLC(可编程序控制器)控制箱，对出灰过程进行自动控制。

本实用新型的有益效果是：设备全铸钢结构，具有连续出灰、破碎硬砣、通风均匀、极低的维修费用等特点，与星型出灰器配套，效果更佳，实现不停风出灰，产品质量稳定。

附图说明：

附图1是本实用新型实施例结构示意图。

附图2是本实用新型实施例俯视结构示意图。

图中：电机1、减速器2、大圆锥齿轮3、小圆锥齿轮4、螺锥体5、托轮轨道6、风帽8，螺锥基座9、挡板10、下料口11、星轮出灰器12。

具体实施方式：

以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。

在实施例中，石灰竖窑的出灰装置包含电机1、减速器2、圆锥齿轮组、螺锥体5、风帽8、托轮轨道6、螺锥基座9，螺锥体设置在竖窑底部的螺锥基座上，螺锥体、螺锥基座为纵向中心空腔结构，风帽设置在螺锥体的顶部，风帽与螺锥体、螺锥基座的纵向空腔结构连通，电机的输出与减速机连接，减速机的输出与圆锥齿轮组连接，圆锥齿轮组与螺锥体匹配连接，螺锥体的底部设有滚轮，托轮轨道设置在螺锥体、螺锥基座之间，匹配螺锥体的滚轮。圆锥齿轮组由大圆锥齿轮3、小圆锥齿轮4组成。为实现不停风出灰，保证产品质量稳定，螺锥体旁设有挡板10、下料口11、星轮出灰器12，挡板匹配下料口，下料口与星轮出灰器连接。还设有PLC(可编程序控制器)控制箱，对出灰过程进行自动控制。

工作过程：电机1通过减速器2、圆锥齿轮组驱动螺锥体5在螺锥基座9上的托伦轨道8转动，由于螺锥体的转动，将竖窑生产的石灰带出，通过挡板10、下料口11、星轮出灰器12排出，完成出灰。螺锥体5、螺锥基座9的纵向空腔结构和风帽8构成的通道，保证向竖窑内送风。