[实用新型]垃圾均匀给料机

说明书

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理装置，尤其涉及一种垃圾均匀给料机。

背景技术

在垃圾焚烧发电、垃圾资源化处理中，给料机是必用设备，目前的给料机主要由机壳、一个主轴和主轴上的辊子构成，辊子在主轴上纵向和周向布置，垃圾从机壳上端的进料口进入机壳后，被旋转的辊子打散并由上向下输送，最后从机壳下端的出料口出料。由于我国的生活垃圾在回收时未分类，垃圾中有布条、塑料袋、线绳等大量的缠绕物，这些缠绕物极易缠绕在辊子和主轴上，不但影响给料的均匀性，更严重的是由于缠绕物的缠绕、拉扯增加了主轴旋转的阻力，容易将主轴卡死，因而运行较短时间就要清除缠绕物，否则主轴就会卡死、无法工作，甚至烧坏电机。而且传统给料机还存在给料效率低，以及不能根据进料量的多少来调节给料速度的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种垃圾均匀给料机，它不但能高效率地均匀给料，而且主轴不会被垃圾缠绕，从而减轻主轴旋转阻力，避免主轴卡死。

本实用新型的技术方案如下：一种垃圾均匀给料机，包括设有进料口和出料口的机壳，所述机壳内装有主轴，所述主轴由电机驱动，其关键在于，所述机壳内装有两根相平行的等高主轴且相向旋转，两所述主轴上分别固定有至少两个叶片，所述叶片在主轴上周向对称布置，所述叶片长度略短于所述主轴在机壳内的长度。

本实用新型将传统主轴上的辊子改为板式叶片，叶片长度仅略短于主轴在机壳内的长度，叶片两端靠拢机壳内壁，叶片将主轴在周向上完全分隔，因而垃圾不可能绕过叶片缠绕在主轴上，只能在相邻叶片间滑动，由叶片的匀速转动将垃圾打散、均匀往下输送；两个主轴同时工作，垃圾从两主轴及其叶片构成的两叶轮之间匀速送入、落下，进行双倍的给料，工作效率大大提高。

为使垃圾给料更加均匀，两所述主轴上的叶片同步相向旋转。

为使垃圾给料更加均匀，给料量适中，两所述主轴上的叶片数量相同，均为3至5块。

作为进一步的设计，两所述主轴一端从所述机壳伸出并分别装有第三链轮和第四链轮，在所述机壳下部的支座上设有第二链轮，在所述机壳一侧的电机板上安装所述电机，该电机轴上装有第一链轮并通过链条依次与所述第二、三、四链轮连接。这样就可通过一个电机将两根主轴同时带动，并使两主轴转向相反，相向旋转。

为了能根据垃圾量的多少来调整给料速度，所述电机为变频减速电机，从而通过调整电机转速来调整给料速度。

作为进一步的设计，两所述主轴的两端通过带座轴承支撑在机壳上，所述带座轴承通过螺栓与该机壳固定。

所述叶片上设有加强筋将叶片与主轴外圆连接，叶片为板式，仅其根部与主轴外圆固定，连接强度较低，由加强筋支撑叶片，强度大大提高。

所述第二链轮通过轴承空套在与所述支座固定的链轮轴上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、由于在主轴上设置板式叶片，叶片两端靠拢机壳内壁，主轴上不会缠绕垃圾，从而减轻主轴旋转阻力，避免主轴卡死；

2、两个主轴同时工作，进行双倍给料，大大提高了给料效率，提高了整个垃圾处理成套设备的工作效率。

3、电机为变频减速电机，可根据垃圾量的大小来调整电机转速，从而控制给料速度。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为图2中链轮传动部分的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种垃圾均匀给料机，包括机壳1、主轴2、电机3、叶片4、第一链轮5、第二链轮6、第三链轮7、第四链轮8、链条9、支座10、电机板11、带座轴承12、加强筋13和链轮轴14。其中，在机壳1的上端设有进料口1a，下端设有出料口1b，机壳1内装有两根相平行的主轴2，两主轴2等高且相向旋转，主轴2的两端通过带座轴承12支撑在机壳1上，带座轴承12通过螺栓与该机壳1固定。在两主轴1上分别固定有4个叶片4，4个叶片4在主轴2上周向对称布置，叶片4为矩板式，其长度略短于主轴2在机壳1内的长度，叶片4的两端靠拢机壳1内壁。因而垃圾不可能绕过叶片4缠绕在主轴2上，只能在相邻叶片间滑动，由叶片4的匀速转动将垃圾打散、均匀往下输送。为增强叶片4与主轴2的连接强度，叶片4上设有加强筋13将叶片4与主轴2外圆连接。