[实用新型]一种固定微型磁芯的模盒无效
申请号: | 200920304965.4 | 申请日: | 2009-06-24 |
公开(公告)号: | CN201471257U | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
发明(设计)人: | 吴亚文;罗正亮 | 申请(专利权)人: | 四川省眉山市力达电子有限责任公司 |
主分类号: | B24B19/00 | 分类号: | B24B19/00;B24B41/06 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 徐宏;吴彦峰 |
地址: | 620010 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固定 微型 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种模盒,特别是一种用于固定微型磁芯在磨削时的模盒。
背景技术
微型磁芯由于其良好的磁屏蔽效果以及外形上的小巧等,被广泛用于电子、电器等领域的应用中,而微型磁芯在制造中,需要进行磨削等工艺,我们一般是使用通过式磨床对微型磁芯进行打磨,但是由于微型磁芯尺寸太小,其外径小于磨床吸盘磁条的尺寸,因此磁条对待打磨的微型磁芯无法吸住,从而造成微型磁芯在打磨过程中被打飞的现象。由于该问题的存在,因此出现了采用蜡加热后将微型磁芯固定在金属板上,再对产品进行磨削,磨削后再对产品进行脱蜡的方法来解决上述问题。但是此方法工艺麻烦,成本高,而且脱蜡不易彻底,如果脱蜡不彻底,则很容易造成产品发霉,还会影响产品的外观。
实用新型内容
本实用新型的发明目的在于:针对上述存在的问题,提供一种防止微型磁芯在磨削时被打飞的模盒。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种固定微型磁芯的模盒,包括底板,其特征在于:在底板四周边缘固定有金属框,底板为不导电材料,如不导电的橡胶、塑料、纤维板等,所述模盒的截面为“凹”字形。
本实用新型所述的一种固定微型磁芯的模盒,其所述底板为环氧纤维板。
本实用新型的有益效果是:在底板四周边缘设置了金属框,可以将待磨削的微型磁芯放于模盒中,由于磨床上设置有吸盘磁条,这样,在盛装有微型磁芯的模盒进入打磨区之后,吸盘磁条则将金属框牢牢吸住,同时,金属框还起到了将微型磁芯框牢的作用,不让其松动,如此则微型磁芯在磨削时就不易被打飞。而采用不导电材料作为底板,能大大减小模盒对传输皮带机的承载压力等,同时底板还对微型磁芯有个垫高的作用,使微型磁芯位于更加适合磨削的位置。本实用新型成本很低且结构简单,使用方便。
附图说明
图1是本实用新型排放有微型磁芯时的截面图。
图2是本实用新型排放有微型磁芯时的俯视图。
图中标记:1为底板,2为金属框,3为待打磨的微型磁芯。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,一种固定微型磁芯的模盒,包括底板,在底板四周边缘固定有金属框,如图2所示,模盒的截面为“凹”字形,微型磁芯被排列着放于模盒内,当模盒进入打磨区之后,磨床上的吸盘磁条将金属框牢牢吸住,从而对模盒中的微型磁芯进行磨削,同时金属框还起到将微型磁芯框牢的作用,这样则有效的防止了微型磁芯在磨削过程中被打飞的情况。
所述底板采用不导电的环氧纤维板,这样大大减小了模盒对传输机的承载压力,同时环氧纤维板水平度较高,对微型磁芯还有垫高的作用,使微型磁芯处于更加适合的条件和位置下进行磨削;使用不导电的环氧纤维板,在微型磁芯在磨削时,微型磁芯与金属框同传输机之间相互不导电,这样还避免了磨削过程中产生短路的情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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