[实用新型]直通式多级悬辊磨粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种悬辊磨粉机，特别涉及一种直通式多级悬辊磨粉机。

背景技术

悬辊磨粉机，主要供磨碎高岭土、膨润土、颜料、农药、化肥、石膏、焦炭、煤块、陶瓷、方解石、玻璃、石灰石等可磨性物质，其一般硬度在莫氏七级以下，湿度在6％以下。

现有悬辊磨粉机，即雷蒙磨粉机，主要是依靠悬挂在主机梅花架上的3-5个磨辊装置，绕着垂直中心轴线公转，同时磨辊本身又自转，由于旋转时离心力作用，磨辊向外摆动而压紧于磨环上，因磨辊的滚转而达到磨碎的作用，研磨后的粉末被鼓风机鼓出的风流吸出，粗料仍在研磨室内被与主轴一起旋转的铲刀铲起送入磨辊和磨环之间继续研磨。

现有悬辊磨粉机，依靠鼓风机将研磨后的物料输出，要求含水量较低，不能适应湿态团粒状物料粉磨，因此，为适应湿态团粒状物料的粉磨，有必要另行设计新的悬辊磨粉机。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种直通式多级悬辊磨粉机，该磨粉机可以适应湿态团粒状物料的粉磨。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

一种直通式多级悬辊磨粉机，包括机架、设置在机架上部的磨环、传动主轴、磨辊装置；所述的传动主轴和磨辊装置设置在磨环内部，所述的磨辊装置安装在传动主轴上；其特征在于，所述的机架为底部直通式机架，在所述的传动主轴上安装有布料板，所述的布料板设置在所述的磨辊装置的上方；所述的布料板外缘上设有导料螺旋。

作为改进，所述的磨辊装置、布料板和导料螺旋为多组。

所述的布料板上设有导料桨叶。

所述的导料螺旋为普通带式螺旋或犁刀口带式螺旋。带式螺旋旋转时在空间接续或不接续刮料。

本磨粉机的布料板上表面设有甩料布料平台，甩料布料平台周围设有导料浆叶，导料浆叶是导料螺旋的一部分，使物料向磨环内壁的布料范围和料量都比较合适。

该悬辊磨粉机还包括液压驱动系统，所述的液压驱动系统与主轴连接，液压驱动系统的工作原理为：液压站带动液压马达、液压马达驱动主轴、主轴带动磨辊装置，通过磨辊和磨环之间的研磨，实现物料的粉磨。

动力传动系统，也可采用电动机带动减速机、减速机通过皮带轮传动驱动主轴；主轴传动总成随整机的功能改变而设计相应的具体结构。

所述的每级磨辊装置为2个、3个或多个磨辊，沿主轴周向均匀设置。磨辊直径在Φ100mm-Φ500mm之间。根据团粒状物料的粉磨性能，设置1级、2级、3级或多级磨辊装置。

本实用新型的思路是：将研磨室底板设计为开放式，成为无阻碍直通式底板，除传递动力、支撑磨辊装置等必要结构所需区域外，留出较大的空隙，物料可以从磨环的一端(即上端，即进料口端)进入而从另一端(底板端)出去。利用物料的自身重力和导料螺旋的推力使经过粉磨后的高含湿物料能及时离开粉磨室。

本实用新型最大的特征是：改变研磨室的封闭式底板为出料口，改变风流出料为螺旋导料。

本实用新型其工作过程是：研磨性能合适的物料进入磨环上部的进料口时，在随主轴高速旋转的布料板作用下，竖直进入的物料产生很大的离心力被抛向磨环内壁，继而被随主轴高速旋转的磨辊和磨环研磨而粉碎，然后被导料螺旋刮下而输出。

实用新型的有益效果：

直通式多级悬辊磨粉机，用于具有一定塑性变形能力、含湿量较高、有一定粘性的团粒状物料的湿态粉磨，使物料通过磨辊和磨环之间的研磨而粉碎，然后被导料螺旋刮下而输出，本装置可用于煤炭、冶金、化工、建材、饲料等工艺过程的物料粉磨生产中。

本实用新型结构简单，结构简单，维护方便，节能高效，是在现有悬辊磨粉机基础上的创新。

附图说明

图1为液压驱动直通式多级悬辊磨粉机总装图；

图2为电机-减速机-皮带传动直通式多级悬辊磨粉机总装图；

图3为磨环图(其中a为主视图剖面图，b为俯视图)；

图4为磨辊装置图；

图5为布料板总成图(其中a为俯视图，b为侧视剖面图)。

附图标注说明：

1-进料斗；                          2-布料板总成；

3-梅花架；                          4-磨辊装置；

5-导料螺旋；                        6-磨环；

7-检修门；                          8-主轴传动总成；

9-液压马达；                        10-机架总成；