[实用新型]一种新型行星箱

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种混合搅拌设备用行星箱，特别涉及一种行星分散真空混合机用新型行星箱结构。

【背景技术】

广泛应用于电池桨料、胶类等化工行业的行星分散真空混合机，由于其行星运转和真空作业的特性，以及生产物料的严格要求，该设备中必须带有低速组件和高速组件，这就决定了其行星运转的复杂性，如图6-图8所示：高速组件的两个高速轴承座分别固定在行星箱体的两侧面，这就要求行星箱体的加工工艺必须保证其两侧平面的平面度、与轴心的平行度等形位公差，加工工艺复杂；由于高速组件的自转是从行星箱体下的主动同步轮经同步带传递的，同步带的长度都有一定的公差，这又决定了高速轴承座和行星箱的连接影响到同步带的松紧度，目前现有行星箱的这种安装方式对同步带的松紧调节比较困难。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种加工工艺大为简化的行星箱结构，采用此行星箱结构安装设备的高速组件，不仅可以调节与高速轴连接的同步带松紧度，而且缩短了高速轴的长度，解决了上述现有技术中存在的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：一种新型行星箱，包括箱体底板、箱体框架和加强筋，箱体框架固定在箱体底板上，箱体底板和箱体框架的顶板上对应开有传动轴安装孔和低速轴安装孔，传动轴安装孔内安装有圆筒体，圆筒体向箱体框架内延伸，并通过加强板I固定在箱体框架两侧板上，箱体底板上设置有用于安装高速轴的凹槽，凹槽两侧分别安装有连接箱体底板和箱体框架的加强筋。

本实用新型的进一步技术方案是：所述的箱体底板的横截面形状是两端为圆弧边的四边形，凹槽设置在圆弧边上。

本实用新型的更进一步技术方案是：所述的箱体底板下安装有用于调节高速轴轴心与传动轴轴心距离的调节座。

由于采用上述结构，本实用新型之一种新型行星箱，具有以下有益效果：

1、加工工艺大为简化：本实用新型之行星箱的两侧面不存在平面的平面度、与轴心的平行度等形位公差的要求，在加工过程中，只要先加工好行星箱的箱体底板，再以箱体底板为基准加工其他轴孔和平面就可以了，加工工艺相对于现有行星箱结构简单得多，大大简化了加工工艺。

2、采用本实用新型安装设备的高速组件，可以调节与高速轴连接的同步带松紧度：采用本实用新型安装设备的高速组件，由于行星箱结构的特点，设备高速轴是通过高速轴承座安装在行星箱的箱体底板上的凹槽中，高速轴承座通过其上的法兰与行星箱的箱体底板固定连接，高速轴承座法兰上开有用于安装螺丝的长形孔，使高速轴轴心与行星箱的轴心(即传动轴轴心)距离可以调节，通过调节安装在调节座上的螺丝，推动法兰带动高速轴承座移动就可以方便的调节同步带的松紧度。

3、采用本实用新型安装设备的高速组件，缩短了高速轴的长度：通过本实用新型之行星箱安装在设备中的高速轴，是通过高速轴承座安装在行星箱的箱体底板上的凹槽中，其高速轴承座伸出了行星护罩，并向釜下方延伸，缩短了高速轴的长度，与原有结构相比，高速轴的长度可以缩短约15％，并大大提高了其临界转速和有效减小了其加工变形度。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之一种新型行星箱的技术特征作进一步的说明。

【附图说明】

图1～图4：本实用新型实施例一结构示意图：

图1：主视剖视图；    图2：俯视图；

图3：左视图(半剖)；图4：图1的H-H剖视图；

图5：本实用新型使用状态参考图；

图6～图7：现有的行星箱结构示意图：

图6：主视剖视图；    图7：俯视图；

图8：现有行星箱使用状态参考图。

图中：1-箱体底板，2-加强筋，3-箱体框架，31-箱体框架的顶板，32-侧板，4-传动轴安装孔，5-圆筒体，61-加强板I，62-加强板II，7-调节座，8-低速轴安装孔，9-凹槽，A1-本实用新型行星箱，A2-行星护罩，A3-螺丝，A4-密封组件，A5-高速轴承座，A6-高速轴，A7-低速轴，A8-从动皮带轮，A9-主动皮带轮，A10-法兰；

21-低速轴安装孔，22-传动轴安装孔，c、d-安装高速轴承座的行星箱体侧面，B1-现有行星箱，B2-高速轴承座，B3-高速轴，B4-从动皮带轮，B5-主动皮带轮。

【具体实施方式】

实施例：