[实用新型]射流泵与叶片式泵的组合泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输送流体的组合泵，具体地说是涉及一种将射流泵和叶片式泵的组合泵。所述叶片式泵，是指利用叶轮和流体相互作用来输送流体的泵，例如离心泵、混流泵、轴流泵以及旋涡泵。

背景技术

现有的射流泵与叶片式泵的组合泵，如常见的用于深井供水的组合泵，是将射流泵沉在井底水下，将离心泵安装在井上，两者之间用两根连接管路连通，由设置在井上的离心泵通过一根连接管路向井底水下的射流泵提供工作流体以抽吸井水，再经另一连接管路将射流泵抽吸并输送上来的井水在离心泵里加速加压，再向用户供水。这种组合的优点是优势互补：以射流泵增大离心泵的吸程，而利用离心泵实现高扬程；但其缺点也是显而易见的，即需要很长的两根连接管路和烦琐的安装工序。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种具有射流泵和叶片式泵组合的优点而又无需很长的连接管路的组合泵，能够使结构简单、而且使用方便。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。

一种射流泵与叶片式泵的组合泵，本实用新型将射流泵与叶片式泵的泵体连接在一起，叶片式泵的出口设置一个与射流泵共用的储液腔，叶片式泵的输出管接头与储液腔连通；射流泵由储液腔、与储液腔相连通的喷嘴、喉管、喉管入口、扩散管及输入管接头所组成；所述喷嘴对着喉管中央，喉管连着扩散管，扩散管的出口即射流泵的出口与叶片式泵的入口相接，而且两者管径相等；所述输入管接头与喉管入口连通。组合泵工作时，电机带动叶片式泵通过设置在压水室侧面的通道向储液腔输送压力流体，储液腔里的压力流体经喷嘴喷射，将压力能转化为动能，喷射湍流将喉管入口的流体卷吸带走，同时进行动量交换和质量混合，经扩散管又将动能转化为压力能，再进入叶片式泵入口，叶片式泵将输入的流体再次加速加压，直至轴功率与泵的输出以及泵内的水力、容积及机械等损失的总和平衡为止。

储液腔设置在环绕扩散管周边的空间，使组合泵结构紧凑。

喉管入口与输入管接口的中间部位，即环绕喷嘴的周边设置一个空腔，该空腔对喉管入口液流起缓冲作用。

所述扩散管作为射流泵的重要组成零件，也是射流泵出口与叶片式泵进口的连接零件，其长度设置为喉管直径的2～10倍。

作为优选，所述扩散管的长度设置为喉管直径的3～5倍。

所述扩散管的扩散角为3°～12°。

作为优选，所述扩散管的扩散角为6°～8°。

所述喷嘴与喉管的面积比为二分之一至七分之一。

作为优选，所述喷嘴与喉管的面积比为三分之一至五分之一。

储液腔上部设置有灌液螺口，用于初次开机时将储液腔灌满液体；储液腔下部设置有放液螺口，用于需要时将储液腔的液体放空。

适当选择过流零件的用材和恰当选用叶片式泵的种类，本实用新型组合泵能够用于输送气体、蒸汽或酸性液体、碱性液体、燃油类、以及含有一定的颗粒不大的液体；例如将射流泵与离心泵的组合泵用于家庭提水和水增压就具有明显的优势。

本实用新型与现有技术比较，有如下有益效果：

1.与单独的射流泵相比有较高的扬程；与单独的叶片式泵相比有较大的吸程；

2.无需很长的连接管路；无需烦琐的安装工序；

3.节约成本，节约工时，减少使用和储存空间。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的组装图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方案对本实用新型作进一步描述。

在图1中，由储液腔(1)、与储液腔(1)相连通的喷嘴(2)、喉管(3)及喉管入口(4)、扩散管(5)及输入管接头(11)组成射流泵，喷嘴(2)对着喉管(3)中央，喉管(3)连着扩散管(5)，扩散管(5)的出口与离心泵(6)的入口相接，而且两者管径相等，输入管接头(11)与喉管入口(4)连通。组合泵工作时，电机(7)带动离心泵(6)，离心泵压水室(9)通过设置在压水室侧面的通道(8)向储液腔(1)输送压力流体，储液腔(1)里的压力流体经喷嘴(2)喷射，压力能转化为动能，喷射湍流将喉管入口(4)的流体卷吸带走，同时进行动量交换和质量混合，经扩散管(5)又将动能转化为压力能，再进入离心泵(6)的入口，离心泵(6)将输入的流体再加速加压。离心泵(6)的输出管接头(10)设置在储液腔(1)靠近离心泵(6)的上端；射流泵的入口(11)设置在泵体后端并与喉管入口(4)连通。

扩散管(5)的长度为喉管(3)直径的3～5倍。扩散管(5)的扩散角A为5°～8°。喷嘴(2)与喉管(3)的面积比为三分之一。

本实用新型组合泵与单独的射流泵相比有较高的扬程，与单独的离心泵相比有较大的吸程；本实用新型组合泵无需很长的连接管路，无需烦琐的安装工序；节约成本，可减少使用空间。例如将射流泵与离心泵的组合泵用于家庭提水和水增压就具有明显的优势。