[实用新型]封闭式淬火油池无效

专利信息
申请号: 200920306133.6 申请日: 2009-07-14
公开(公告)号: CN201473566U 公开(公告)日: 2010-05-19
发明(设计)人: 王亚仙;鲁世君;王庆伟 申请(专利权)人: 杭州萧山中亚汽配有限公司
主分类号: C21D1/63 分类号: C21D1/63;C21D1/58
代理公司: 杭州杭诚专利事务所有限公司 33109 代理人: 俞润体
地址: 311215 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 封闭式 淬火
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种淬火油池,尤其是涉及一种对封闭式淬火油池等结构的改良。

背景技术

目前在生产十字轴万向节时,需要对原材料进行处理,其中一项即是淬火。中国专利公开了一种超长轴类件卧式淬火装置(授权公告号:CN 2751031Y),其包括卧式油槽,油槽两侧对应设有两对以上的立柱,每侧立柱上端安装有轨道梁,轨道梁上面设有带行走机构的大梁,大梁上安装有与活动挂梁联接的挂梁升降机构,挂梁下面安装有吊钩,大梁下面两端设有挂梁导向机构,挂梁导向机构为导轨,挂梁两端通过滚轮与其滚触;挂梁上设有多组吊钩,吊钩与吊钩启闭机构联接,油槽两侧设有溢流接收槽,溢流接收槽通过连通管与右槽下部连接,油槽侧面设有淬火油循环与搅拌机构;大梁行走机构、挂梁升降机构、吊钩启闭机构及淬火油循环和搅拌机构与电气控制系统联接。但这种淬火装置中的油池不是封闭性,在对产品进行淬火时,油池中的淬火油有时会飞溅出来,严重时会导致火灾的发生。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种封闭式淬火油池,其主要是解决现有技术所存在的淬火装置中的油池不是封闭性,在对产品进行淬火时,油池中的淬火油有时会飞溅出来,严重时会导致火灾的发生等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

本实用新型的封闭式淬火油池,包括可存放淬火油的油池,其特征在于所述的油池为一个箱体,其内设有可上升至油池上方的升降台,升降台上设有可摆放淬火产品的平台;油池的上部开有可让升降台进出的通道,通道口铰接有可被升降台顶开的油池门。油池的箱体为全封闭型的长方体,仅有油池门可以打开或闭合,油池门可以是对称的两扇门。需要淬火的钢产品可以放置在升降台的平台上,通过升降台下降后,钢产品可浸入油池进行淬火。升降台上升时,可以利用其体积将油池门顶开,从而上升到油池上方,升降台下降时,油池门又可以依靠其自身重力放下从而封闭油池的通道口,这样依靠升降台的升降即可实现整个油池的封闭及打开,比较方便。升降台可以通过一般的升降机构进行升降,升降机构可以连通控制机构。

作为优选,所述的升降台上部的两端为圆弧面。升降台两端的上部,即与油池门相接触的地方设计成圆弧面,这样就可以使得其能够平稳地顶开油池门,而避免了产生强烈的冲击力,损坏油池门。

作为优选,所述的油池通过油管连通有冷却装置。冷却装置内可以通入冷却介质,油池内的淬火油通过油管冷却装置进入到冷却装置进行热交换,冷却后的淬火油从另一根油管回到油池内,即可以对淬火油进行循环地冷却,加快降低油池中淬火油的温度。

作为优选,所述的油池内部设有叶轮,叶轮通过传动杆连接叶轮控制箱,叶轮控制箱设在油池上表面。通过叶轮的旋转使淬火油在油池中流动,从而降低产品周围淬火油的温度,确保产品硬度的良好。

作为优选,所述的油池内部的叶轮为2~6个,每个叶轮个连接有一个叶轮控制箱。每个叶轮控制箱控制一个叶轮,这样可以单独操作单个叶轮,可以根据需要分开设定参数。

因此,本实用新型具有油池为全封闭性,通过升降台的升降可打开或闭合油池上的油池门,在对产品进行淬火时,防止油池中的淬火油飞溅出来,防止火灾的发生的特点;本实用新型还具有油池连接冷却装置,能够对淬火油进行降温,结构简单、合理等特点。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图;

附图2是图1的A-A剖面结构示意图。

图中零部件、部位及编号:油池1、升降台2、平台3、油池门4、圆弧面5、油管6、冷却装置7、叶轮8、传动杆9、叶轮控制箱10。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:本例的封闭式淬火油池,如图1、图2,有一个长方体形的油池1,油池上部对称铰接有2扇可封闭整个油池的油池门4。油池的内部设有可升到油池上方的升降台2,升降台上设有可摆放淬火产品的平台3,并且升降台2上部的两端为圆弧面5。油池1的上表面设有两个叶轮控制箱10,每个叶轮控制箱通过传动杆9连接有叶轮8,叶轮设在油池1内部。油池通过油管6连通有可冷却淬火油的冷却装置7。

使用时,将需要淬火的产品放在升降台2的平台3上,然后下降升降台进入油池1,油池内的淬火油可对产品进行淬火,这时油池门4封闭,防止淬火油外溅。淬火完毕后,升降台2上升,升降台的圆弧面5顶开油池门4上升至油池上方,等待下一步工作。冷却装置7可循环降低淬火油的温度。

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