[实用新型]电连接器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一安装于电路板上用来连接一芯片模块的电连接器。

【背景技术】

目前，用来测试芯片模块的电连接器，大体包括绝缘本体、设于绝缘本体中用来连接芯片模块导电脚与电路板的导电端子、组装于绝缘本体上方的驱动体，其中驱动体中组装有用来扣持芯片模块的锁扣装置，驱动体和绝缘本体之间于周边位置组装有弹簧；当驱动体受力朝向绝缘本体移动时，驱动体作用于锁扣装置上并使得锁扣装置旋转开启，芯片模块组装至电连接器后，释放作用于驱动体的外力后，驱动体将于弹簧作用下回到原位，同时，锁扣装置亦回到原位，从而将芯片模块固定，进而达成电性连接。

通常情况下，锁扣装置通过一枢接轴的两端连接到驱动体，当放入芯片模块，使驱动体向下移动时，会先作用于该枢接轴，随之带动锁扣装置翻转。上述过程中，显然枢接轴会受到方向向下的力作用，同时，驱动体和绝缘本体之间组装的弹簧由于被压缩，故持续提供向上的反方向作用力，当前述方向向下的力及弹簧的反作用力过大时，将使得枢接轴可能发生变形，进而影响整套驱动机构性能。

因此，确有必要提供一种改进的电连接器，以克服前述电连接器存在的缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电连接器，可防止驱动体向下移动时枢接轴变形。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种电连接器，包括收容有若干导电端子的绝缘本体、组接于绝缘本体且可相对于绝缘本体移动的驱动体及锁扣装置，锁扣装置一端通过一枢接轴与驱动体相连，另一端可动连接于绝缘本体，所述枢接轴于驱动体向下运动时受力向下并带动锁扣装置由一闭合状态向一开启状态，其中驱动体设有延伸至锁扣装置下方的支撑元件。

与相关技术相比，本实用新型的电连接器具有以下优点：驱动体中于锁扣装置下方设有支撑元件，当枢接轴受力带动锁扣装置翻转时，该支撑元件抵接于锁扣装置的底部下方，进而防止枢接轴因受力过大而变形。

【附图说明】

图1是本实用新型电连接器的立体组合图，其中锁扣装置处于闭合状态。

图2是本实用新型电连接器的立体组合图，其中框体尚未组装。

图3是本实用新型电连接器的分解图。

图4是图3中框体及支撑件的放大图。

图5是本实用新型电连接器的框体及支撑件的组合图。

图6和图7是图3中锁扣装置的分解图。

图8是图1中沿A-A线的剖视图。

图9是本实用新型电连接器的立体组合图，其中锁扣装置处于开启状态。

图10是图9中沿B-B线的剖视图。

【具体实施方式】

请一并参阅图1至图10，本实用新型的电连接器1可电性连接芯片模块(末图示)与电路板(未图示)，其包括绝缘本体10、若干容置于绝缘本体10的导电端子12、组设于绝缘本体10上方且可相对于绝缘本体10上下运动的驱动体14，设置于绝缘本体10与驱动体14之间的锁扣装置16，以及设置于绝缘本体10与驱动体14之间的若干弹性装置18。

绝缘本体10包括基座100及可动组接于基座100上方的承载板102，该承载板102用以承载芯片模块。承载板102通过若干定位柱108活动连接至基座100，且基座100和承载板102之间设置有若干弹簧104，使得承载板102在外力作用下相对于基座100位置能够发生变化，且外力撤去后承载板102在弹簧104作用下可以回到原位。所述导电端子12容置于基座100中，且导电端子12的上端可延伸到承载板102上方以与芯片模块的导电组件电性接触。请参考图1至图3，基座100上表面组装有一金属材质制成的加强框106，以增加塑料基座100的强度，若干定位柱108连接承载板102至基座100时亦穿过该加强框106。

驱动体14包括可相对于绝缘本体10上下运动的框体140及与框体140相连的支撑件142，该支撑件142由金属材料制成，是与框体140通过一体成型方式结合于一起。框体140具有四个侧边1400，四侧边所围成的中部形成有一通道1402，可供芯片模块通过。框体140的每一侧边1400于中间位置设有间隔的两突起1404，锁扣装置16安装于相对两突起1404中间。框体140的其中两个侧边1400上，于两突起1404的外侧分别设有一呈台阶状的定位孔1406。四个连接件19分别容置于定位孔1406中，且将框体140活动连接至绝缘本体10。外力作用时，框体140可以朝向绝缘本体10方向移动，外力消失后，框体140于若干弹性装置18作用下回到原位。