[实用新型]一种具有承重旋转和液压连接的防喷器侧门铰链

说明书

技术领域

本实用新型属于石油、天然气钻井装备领域，涉及防喷器侧门铰链，特别是一种具有承重旋转和液压连接的防喷器侧门铰链。

背景技术

石油、天然气钻井工程中，使用的闸板防喷器压力等级高、体积庞大、侧门比较重，为了方便闸板防喷器侧门的开关，在侧门和壳体间设置有铰链，以承受侧门旋转过程中的自重，降低开关侧门检修防喷器的难度。由于侧门铰链还是壳体和侧门隐藏油路的连接点，要求有足够的密封可靠性。目前，常用的侧门铰链主要可分为两种类型，第一种是将承重旋转和液压连接两种功能合并在一起，采用一种结构来实现，即所谓的液压铰链和承重铰链合二为一的结构，这种铰链一般都不设轴承，侧门开关摩擦力大，不灵活，而且密封件容易偏磨，寿命较短。第二种是将承重旋转和液压连接两种功能分解，采用两种结构来实现，即分为独立的承重铰链和液压铰链两部分，在承重铰链里设置有轴承，液压铰链里设置有弹簧。第二种铰链开关比较灵活，密封件寿命也较长，但是其结构复杂，占用空间大，安装拆卸比较困难。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种具有承重旋转和液压连接的防喷器侧门铰链，它将克服上述两种铰链的缺点，具有密封可靠，旋转灵活，结构简单等优点。

本新型采用的技术方案是：一种具有承重旋转和液压连接的防喷器侧门铰链，其特征是：包括上铰链座、铰链轴、推力球轴承、滚针轴承、密封滑块、弹簧、压盖和下铰链座，上铰链座和下铰链座一上一下通过螺栓连接于防喷器壳体上，铰链轴一侧通过螺栓连接于壳体侧边的侧门上；另一侧介于上铰链座和下铰链座之间；上铰链座和下铰链座为对称结构，上铰链座和下铰链座开有中心孔，中心孔一端连接有压盖，中心孔中间有弹簧，铰链轴轴端从中心孔另一端伸入中心孔与孔中的推力球轴承和滚针轴承接触配合；推力球轴承和滚针轴承分布在中心孔上下台阶上，压盖通过弹簧将密封滑块压接在铰链轴的轴端上；上铰链座和下铰链座的轴端入口处有密封槽，槽内有油封毡圈。

所述的铰链轴上设有上孔道和下孔道，上孔道和下孔道呈“L”，上孔道的垂直孔道与密封滑块、上铰链座的中心孔相通；下孔道的垂直孔道与密封滑块、下铰链座的中心孔相通。

本实用新型的优点是：由在于上铰链座和下铰链座的内孔中设置有推力球轴承和滚针轴承，在侧门旋转开关过程中，侧门重力通过铰链轴直接作用于推力球轴承和滚针轴承上，避免了铰链轴和上铰链座及下铰链座直接接触摩擦而导致的侧门开关费力的问题，大幅减小了摩擦力，使侧门旋转灵活、省力，方便防喷器的检修；采用弹簧力使密封件产生变形，进而实现密封，同时可使密封件在一定限度内具有自补偿的功能，有效延长了密封件的寿命；将液压铰链和承重铰链合并为一体，结构简单，占用空间小，安装拆卸较为方便。

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意；

图2是图1的A-A方向剖视图；

图3是图1的使用状态说明图；

图4是图1的上铰链座与铰链轴连接放大图。

图中：1、上铰链座；2、铰链轴；3、油封毡圈；4、推力球轴承；5、滚针轴承；8、密封滑块；9、弹簧；11、压盖；12、下铰链座；15、侧门；16、壳体；其中6、7、10、13、14均为密封件。

具体实施方式

如图1所示，包括上铰链座1、铰链轴2、推力球轴承4、滚针轴承5、密封滑块8、弹簧9、压盖11和下铰链座12，上铰链座1和下铰链座12为对称结构，上铰链座1和下铰链座12开有中心孔，中心孔一端连接有压盖11，中心孔中间有弹簧9，铰链轴2轴端从中心孔另一端伸入中心孔与孔中的推力球轴承4和滚针轴承5接触配合；推力球轴承4和滚针轴承5分布在中心孔上下台阶上，压盖11通过弹簧9将密封滑块8压接在铰链轴2的轴端上；上铰链座1和下铰链座12的轴端入口处有密封槽，槽内有油封毡圈3。铰链轴2上设有上孔道和下孔道，上孔道和下孔道呈“L”型，上孔道的垂直孔道与密封滑块8、上铰链座1的中心孔相通；下孔道的垂直孔道与密封滑块8、下铰链座12的中心孔相通。密封件10密封在下铰链座12上。

如图2所示，密封件13密封在壳体16上，密封件14密封在侧门15上(结合下述图3所示壳体16、侧门15的具体结构)。