[实用新型]双密封阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种被控流体双向流动的双密封阀。

背景技术

目前，市场及资料上出现的用于被控流体双向流动的双密封性阀门，主要包括有阀体、阀体内的进、出液通道，进、出液通道内分别设有对称的设有两个密封阀瓣，两密封阀瓣通过设于阀体外的联动执行机构的驱动构成两密封阀瓣的同步开启及关闭，从而达到双密封的目的。而两密封阀瓣关闭后，两密封阀瓣之间通道内的压力得不到排除，会影响到密封阀瓣的密封性；而且用于到医药、化工等特殊行业中，若阀体内部残留有未排尽的介质，残留的介质会与下一次进入阀体的介质混合，特殊的介质混合发生反应，其后果无法预料。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种能够泄压、排除残留介质的双密封阀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双密封阀，包括有阀体、阀杆、阀体内的进、出液通道，进、出液通道内分别对称的设有两个密封阀瓣，两密封阀瓣通过联动执行机构的驱动构成两密封阀瓣的同步开启及关闭，所述阀体内部两密封阀瓣之间设有与进液通道及出液通道导通或封闭的空腔，该空腔的壁面上设有至少一个与外界导通的安装孔，安装孔内设有卸压阀，所述的卸压阀为一单向阀，卸压阀朝向空腔的一端为开启端，另一端为受力驱动端，所述的联动执行机构设于阀体外部，包括有执行手柄、分别与两密封阀瓣的阀杆连接的两个连接头，所述的执行手柄与其中一个连接头连接，两连接头上分别延伸出支杆，两支杆之间设有连杆。

此项中两密封阀瓣之间空腔处卸压阀的设置一方面可在两密封阀瓣关闭后，将其空腔内的压力排除，另一方面还可通过卸压阀将空腔内残留的介质排出，防止更换不同介质时造成两种不同介质的混合；两密封阀瓣受同一执行机构驱动，结构简单，采用连杆结构方便操作、而且省力。

本实用新型进一步设置为：执行手柄连接的连接头上设有与其联动、且延伸至卸压阀受力驱动端处的抵压块，该抵压块与卸压阀的受力驱动端抵触或分离，构成卸压阀的开启或关闭。

此项中抵压块为卸压阀的驱动块，抵压块与连接头联结，使得两密封阀关闭、卸压阀开启或两密封阀开启、卸压阀关闭，保证其密封性能。

本实用新型更进一步设置为：密封阀瓣为碟形阀瓣，阀体空腔的上、下两端分别设有安装孔及卸压阀。

此项中的设置结构合理。

本实用新型更进一步设置为：所述的卸压阀包括安装于安装孔内的卸压阀体，卸压阀体内设有卸压通道，卸压阀的开启端及受力驱动端分别处于卸压通道的上、下通道口处，开启端及受力驱动端分别为柱塞，两柱塞之间通过连接杆连接、且受力驱动端与卸压通道内设有的凸台之间设有抵压弹簧。

此项中卸压阀的内部结构简单、而且连接紧凑。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视局部剖视示意图；

图2为本实用新型实施例的俯视示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示的一种双密封阀，包括有阀体1、阀杆2、阀体1内的进液通道11及出液通道12，进液通道11、出液通道12内分别对称的设有两个密封阀瓣13，密封阀瓣13为碟形阀瓣，当然，对其内部结构略做更改，密封阀瓣13也可为闸板或球形阀瓣；两密封阀瓣13通过联动执行机构3的驱动构成两密封阀瓣13的同步开启及关闭，阀体1内部两密封阀瓣13之间设有与进液通道11及出液通道12导通或封闭的空腔14，该空腔14的壁面上设有至少一个与外界导通的安装孔15，安装孔15内设有卸压阀4，所述的卸压阀4为一单向阀，卸压阀4朝向空腔14的一端为开启端41，另一端为受力驱动端42，所述的联动执行机构3设于阀体1外部，包括有执行手柄31、分别与两密封阀瓣13的阀杆2连接的两个连接头32，所述的执行手柄31与其中一个连接头32连接，两连接头32上分别延伸出支杆33，两支杆33之间设有连杆34。两密封阀瓣13之间空腔14处卸压阀4的设置一方面可在两密封阀瓣13关闭后，将其空腔14内的压力排除，另一方面还可通过卸压阀4将空腔14内残留的介质排出，防止更换不同介质时造成两种不同介质的混合；两密封阀瓣13受同一联动执行机构3驱动，结构简单，采用连杆结构方便操作、而且省力。

在本实用新型实施例中，阀体1空腔14的上、下两端分别设有安装孔15及卸压阀4，这样设置结构合理；卸压阀4包括安装于安装孔15内的卸压阀体43，卸压阀体43内设有卸压通道44，卸压阀4的开启端41及受力驱动端42分别处于卸压通道44的上、下通道口处，开启端41及受力驱动端42分别为柱塞，两柱塞之间通过连接杆45连接、且受力驱动端42与卸压通道44内设有的凸台441之间设有抵压弹簧46；所述与执行手柄31连接的连接头32上设有与其联动、且延伸至卸压阀4受力驱动端42处的抵压块5，该抵压块5与卸压阀4的受力驱动端42抵触时，此时两密封阀瓣13呈关闭状，受力驱动端42的柱塞克服抵压弹簧46的弹簧力通过连接杆45将开启端41的柱塞顶起，构成卸压通道44与外界及阀体1空腔14的导通，此时便能实施排压及对空腔14内介质的排除；当抵压块5受联动执行机构3驱动与卸压阀4的受力驱动端42分离时，此时两密封阀瓣13呈开启状，受力驱动端42的柱塞则会受抵压弹簧46的弹簧力抵压、回复至原始位置。