[实用新型]内侧倒钩脱模装置

说明书

技术领域

本实用新型属于模具类，具体指的是一种可应对具有特殊倒勾产品的内侧倒钩脱模装置。

背景技术

在模具产品的生产过程中，常出现产品具有特殊倒勾形状或斜销无法和产品顶面胶位接触的情况，尤其在脱模过程中，为不损害产品特殊倒勾，需要设计相应模具机构。

发明内容

本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处，提供一种内侧倒钩脱模装置，针对具有倒勾的产品，设计一种斜挈机构，使斜销与产品相接触，可有效稳固及顶出产品。

本实用新型的目的实现由以下技术方案完成：

一种内侧倒钩脱模装置，该装置涉及浮动动模和动模板，以及位于浮动动模上的产品，该产品上具有倒钩，该装置包括：滑块、导向块和斜销，其中滑块与浮动动模滑动配合，导向块与动模板固定连接，斜销与浮动动模固定连接，斜销与导向块之间可相对运动，在滑块的一侧设置有凹槽，在斜销的一侧设置有凸起，二者位置相对设置，且形状和大小互相匹配。

上述产品的倒钩放置在所述凹槽与所述凸起之间，该倒钩的位置与所述凹槽和所述凸起的位置相对应；

上述倒钩的形状和大小与所述凹槽的形状和大小对应匹配；

上述倒钩的形状和大小与所述凸起的形状和大小对应匹配。

本实用新型的优点是，此结构在斜销无法和产品顶面胶位接触的情况下使用，可固定产品倒钩，使产品有效脱模，产品不发生损伤与粘结等。

附图说明

图1为锁模状态时本实用新型装置结构示意图；

图2为开模后本实用新型装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

附图1-2中标号1-10代表的是斜导柱1、滑块2、产品(倒钩)3、限位拉杆4、浮动动模5、动模板6、弹簧7、导向块8、斜销9、分型面10。

本实施例内侧倒钩脱模装置在斜销无法和产品顶面胶位接触的情况下使用，产品具有特殊倒钩形状。附图1所示为锁模状态时本实用新型结构示意图。如图1所示，本实施例在模具内抽芯上设置一内侧倒钩脱模装置，该装置主要包括滑块2、导向块8、斜销9。

内侧倒钩脱模装置还涉及模具上的浮动动模5和动模板6，以及动模板6上固定连接的限位拉杆4和弹簧7等。如图1所示，动模板6位于下方位置，其上配合连接有浮动动模5，二者结合面为分型面10。限位拉杆4穿越浮动动模5上的导孔连接动模板6与浮动动模5，将浮动动模5靠近分型面一端的导孔扩大，并在其内安置一弹簧7，当动模板6与浮动动模5连接固定，处于锁模状态时，弹簧7绷紧处于受力状态。

在浮动动模5的左边，依次连接设置有一斜销9和一滑块2，滑块2与浮动动模5滑动配合，滑块2由斜导柱1控制运动。动模板6上固定连接有导向块8，斜销9与浮动动模5固定连接，斜销9与导向块8相配合，二者可作相对运动。滑块2与斜销9以及浮动动模5三者之间固定有产品倒钩3，如图1所示，即在滑块2的右侧设置有凹槽，在斜销9的左侧设置有凸起，二者位置相对设置，且形状和大小互相匹配。产品倒钩3放置于凹槽与凸起之间，产品倒钩3的位置与凹槽和凸起的位置相对应，产品倒钩3的形状和大小与凹槽或凸起的形状和大小对应匹配。

附图2所示为开模后本实用新型装置结构示意图。如图2所示，开模时，分型面10打开，弹簧7的压力随之释放，使得浮动动模5相对于动模板6向上运动，由于斜销9和浮动动模5相对固定，而且导向块8又和动模板6固定在一起。所以斜销9沿着导向块8的导滑槽斜向上相对运动，其向右分运动使其脱离产品的倒钩3。一直到弹簧7的压力释放完毕，限位拉杆4的限制距离为0时，分型面I不再发生相对运动，所有相对运动停止，产品以及倒钩完整出模。