[实用新型]一种自带冷热源的一体化蒸发冷却式空调机组

说明书

技术领域

本实用新型属于空调设备技术领域，涉及一种复合空调机组，具体涉及一种蒸发冷却与机械制冷相结合的自带冷热源一体化蒸发冷却式空调机组。

背景技术

蒸发冷却技术是一种节能、环保、经济并可提高室内空气品质的冷却方式，但由于蒸发冷却技术只能实现等湿降温和等焓降温过程，其温降有限，不能满足广大中高湿度地区的温降要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种自带冷热源的一体化蒸发冷却式空调机组，扩大温降范围，满足广大中高湿度地区的温降要求。

本实用新型所采用的技术方案是，一种自带冷热源的一体化蒸发冷却式空调机组，包括壳体，壳体内水平设置有隔板，隔板将壳体分成上下两排设置的二次风通道和新风通道，二次风通道和新风通道的两端分别同向设置有进风口和出风口，隔板上靠近二次风通道和新风通道的进风口处加工有通孔，该通孔内设置有与隔板固接的板翅式间接蒸发冷却器，板翅式间接蒸发冷却器的上下端分别与壳体的顶面内壁和底面内壁相接，

二次风通道内、自板翅式蒸发冷却器至二次风通道的出风口依次设置有蒸发式冷凝器、挡水板和风机A，

新风通道内、自板翅式蒸发冷却器至新风通道出风口依次设置有热泵机组、直接蒸发冷却器、表面式换热器和风机B，热泵机组通过管道与四通换向阀相通，四通换向阀还通过管路与蒸发式冷凝器相连接，热泵机组通过管道与蒸发式冷凝器相连接。

本实用新型的特征还在于，

二次风通道内设置有蓄水池C，该蓄水池C设置于二次风通道的底面上，蒸发式冷凝器和挡水板分别位于蓄水池C内，挡水板的顶面与二次风通道的顶面内壁相接，挡水板的底面与蓄水池C的底面相接，蒸发式冷凝器的下端位于蓄水池C内，蓄水池C内设置有水泵A。

直接蒸发冷却器的下面设置有蓄水池B，直接蒸发冷却器的下端位于蓄水池B内，蓄水池内B设置有水泵C。

新风通道内、新风通道进风口与板翅式蒸发冷却器之间设置有蓄水池A，该蓄水池A内设置有水泵B。

热泵机组由压缩机和蒸发器组成。

本实用新型一体化蒸发冷却式空调机组将蒸发冷却集成在常规的机械制冷系统中，具有以下优点：

1.蒸发冷却能潜在地减少机械制冷部件的成本。

2.蒸发冷却在提供相同舒适性的同时还能节省大量的电力，并且减少压缩机、冷凝器风机和冷却塔的磨损。

3.当机械制冷系统发生故障或维修期间，蒸发冷却可以替代机械制冷进行供冷。

4.蒸发冷却提供大量通风潜力。

5.蒸发冷却能够减少冷却塔系统中的用水量。

6.根据需要，蒸发冷却可以在冬季提供廉价的加湿。

7.蒸发冷却有利于保护环境，因为它消耗较少的由矿物燃料产生的电能。

另外，蒸发冷却与机械制冷HVAC系统的集成也是由于电能、设备和维修劳动力价格的上涨，及改善室内空气品质，减少全球温室效应需要的结果。

附图说明

图1是本实用新型一体化蒸发冷却式空调机组的结构示意图。

图中，1.板翅式间接蒸发冷却器，2.水泵A，3.蒸发式冷凝器，4.挡水板，5.风机A，6.热泵机组，7.四通换向阀，8.直接蒸发冷却器，9.表面式换热器，10.水泵B，11.水泵C，12.风机B，13.壳体，14.隔板，15.二次风通道，16.新风通道，17.蓄水池A，18.蓄水池B，19.蓄水池C。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型空调机组的结构，如图1所示，包括壳体13，壳体13内水平设置有隔板14，隔板14将壳体13分成上下两排设置的二次风通道15和新风通道16，二次风通道15和新风通道16的两端分别设置有进风口和出风口，二次风通道15和新风通道16的进风口和出风口同向设置。隔板14上加工有通孔，该通孔位于二次风通道15和新风通道16的进风口端，该通孔内设置有板翅式间接蒸发冷却器1，板翅式间接蒸发冷却器1的上下端分别与壳体13的顶面内壁和底面内壁相接，板翅式间接蒸发冷却器1与隔板14固接。

新风通道16内、板翅式蒸发冷却器1与新风通道16进风口之间设置有蓄水池A17，该蓄水池A17内设置有水泵B10，水泵B10通过管道与喷淋管相通，该喷淋管上设置有多个与喷淋管相通的喷口朝向板翅式蒸发冷却器1的喷嘴。