[实用新型]一种同相逆并联整流变压器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种变压器，特别涉及一种同相逆并联整流变压器的器身结构。

【背景技术】

整流变压器由于其大电流输出的显著特点，广泛应用于高能耗电化学领域，但变压器中大的二次电流会导致二次引线电抗压降增大，功率因数降低，并可能引起引线及出线端子周围局部过热的现象；目前国内普遍采用同相逆并联的方法来解决上述问题并提高其节能效果；所谓同相逆并联就是将同一相的整流元件分为两个电流相反的并联支路，这两个支路的引线相邻布置，从而使两个支路引线的电流在任何瞬间都是大小相等方向相反。

目前同相逆并联整流变压器产品的器身结构典型布置型式为：高压绕组内置靠铁芯，低电压大电流的双饼式低压绕组布置于器身最外层(参见图1所示)；该结构由于将高压线圈内置，如图1所示的两个绝缘空道T1及T2均只能按一次高电压绝缘结构布置，不仅降低了变压器的电气绝缘可靠性，也加大了绕组的布置空间，使得器身绕组的等效折算电阻增大，电阻损耗增加，导致整流变压器的效率降低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种改进了器身结构布置的同相逆并联整流变压器，以解决现有变压器采用的器身结构布置所产生的变压器电气绝缘性差、工作效率低的问题。

本实用新型的技术方案是：一种同相逆并联整流变压器，包括铁芯、高压绕组和二次绕组，所述器身结构布置采用二次绕组内置靠铁芯布置，高压绕组放置在最外层，同时二次绕组采用带纵向油道的m根导线并绕的多层层式绕组结构的结构形式，多层层式绕组的层数n为2或4，m的取值范围是8、16、32。

采用上述结构，本实用新型之一种同相逆并联整流变压器具有以下有益效果：

由于本实用新型同相逆并联整流变压器的器身结构布置是将低电压的二次绕组靠铁芯内置，高压绕组放置在最外层，因而，规避了高压绕组对铁芯放电带来的绝缘损伤的风险；对于如图2所示的两个绝缘空道T3及T4而言，只需将T4按一次高电压绝缘结构布置，T3按低电压绝缘结构布置即可，T3＜T1，因此，本实用新型同相逆并联整流变压器的器身结构布置减小了绕组的布置空间，使得铁芯耗材减少，空载损耗降低，器身绕组的有效等值电阻减小，变压器的电阻损耗降低，提高了变压器的效率。经核算一台单机组直流电流为15KA，型号为ZHST-10500/35的整流变压器，采用本实用新型器身结构布置结构对比改型前结构在空载损耗降低约三个百分点，负载损耗降低约八个百分点的同时，变压器的主要原材料硅钢片用材亦减少三个百分点，铜材用料亦减少八个百分点；具有较好的节能效果及经济效益。

同时二次绕组通过合理的选择带纵向油道的多层层式绕组结构的结构形式，能把两支路的短路阻抗偏差控制在5％以下，甚至能保证两个支路的电抗及电阻压降完全一致，解决了两支路输出短路阻抗偏差的问题。

下面，结合附图和实施例对本实用新型之一种同相逆并联整流变压器的器身结构作进一步的说明。

【附图说明】

图1为现有同相逆并联整流变压器的器身结构布置纵向剖示图；

图2为本实用新型实施例一之同相逆并联整流变压器器身结构布置纵向剖示图；

图3～图4：带纵向油道的多层层式绕组结构的纵向剖示图：

图3为二次绕组的结构为两层式绕组结构的纵向剖示图，

图4为二次绕组的结构为支路一与支路二轴向交错布置的两层式绕组结构纵向剖示图；

图5为本实用新型同相逆并联整流变压器的二次绕组(阀侧)外接三相六脉波同相逆并联桥式整流电路示意图。

【具体实施方式】

实施例一：一种同相逆并联整流变压器。

如图2所示，该同相逆并联整流变压器包括铁芯、高压绕组和二次绕组，其器身结构布置是将二次绕组内置靠铁芯布置，高压绕组放置在最外层，同时二次绕组采用带纵向油道的m根导线并绕的多层层式绕组结构，根据同相逆并联的绕组支路数为非同相逆并联的两倍的特点，为了保证二次绕组的两个支路输出电压一致，当二次绕组电流相对较小，绕组幅向尺寸不大时，采用图3所示结构：二次绕组的结构为两层式绕组结构，第一层左绕向绕组A1-X1构成支路一，第二层右绕向绕组X2-A2构成支路二，支路一与支路二绕组的输出端同时为一组同相逆并联桥式整流电路的交流电输入端，即：支路一与支路二绕组同时给一组同相逆并联桥式整流电路供交流电(参见图5)。