[实用新型]注塑模具用单点针阀式热嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及注塑装置领域，特别是涉及一种注塑模具用单点针阀式热嘴。

背景技术

目前，注塑模具使用热流道系统是注塑行业的发展方向，使用热流道相对于传统的冷流道结构模具，具有节约原料、提高生产率、提高产品品质、简化产品后续加工等诸多优点，其不足之处是增加了模具成本。提高模具加工精度，针阀式热嘴是热流道系统中比较复杂的一种，其工作原理是通过气(油)缸驱动热嘴中央阀针的上下运动，驱动信号(通常通过气压或油压阀)与注塑机的注塑控制信号相连，使阀针在注塑开始时后退，打开注塑口，让熔胶通过，在注塑结束时合上，并关闭模腔，达到切断胶口的目的。单点针阀式热嘴是为当注塑中心、阀针中心和浇口中心位于一直线时而设计的一种针阀式热嘴，在这种情况下，主要问题是如何驱动中间阀针运动又不影响熔胶正常流动。

目前所采用的单点针阀式热嘴主要有下列三种结构：1、将驱动针阀的气(油)缸包在热嘴外面，活塞位于热嘴外围一周，活塞中间特制一根或二根传动轴带动阀针上下运动。采用这种结构的公司有韩国的YUDO、信好，加拿大的HUSKY，德国的EWIKON等。这种结构的单点针阀式热嘴的主要缺点是加工复杂，装配复杂，密封件长期在高温下工作，对密封件要求很高，因此制造成本高昂，价格不菲。2、将气(油)缸置于热嘴正上方，气缸外面做一个大型镶件，在镶件内钻流道孔，避开气缸与镶件下方的热嘴相连，用加热棒加热整个镶件。采用该种结构的公司主要有意大利的THERMOPLAY，德国的MANNER等。这种方式的最大缺点是整个热嘴很大，密封件也是长期在高温下动作。3、将气(油)缸放在热嘴一边，且水平放置，采用齿轮机构，通过连杠的转动带动阀针作上下运动。采用这种方式的公司有加拿大的MOLDMASER，美国的DME，德国的GUNTHER等。这种结构对热嘴本身零件加工要求很高，且用户加工也较为复杂，将转动转化成平动，阀针受动侧向分力也会引起阀针运动不畅。针对上述结构的单点针阀式热嘴，我们可以看出目前的单点针阀式热嘴普遍存在加工复杂、装配复杂和成本高昂的弊病。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的不足，提供一种注塑模具用单点针阀式热嘴，这种注塑模具用单点针阀式热嘴在达到国外同类产品的使用效果的前提下，大大节约了加工制造成本，对密封件的要求也大大降低，其零部件数较少，加工相对简单，装配方便，整套系统加热平均，运动平稳，最关键的是制造成本的极大降低，十分有利于产品大范围的推广。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：注塑模具用单点针阀式热嘴，包括主射嘴、热嘴、在热嘴与主射嘴中间上下滑动的阀针，还包括面板和承板，主射嘴和热嘴通过定位销钉和螺丝与面板和承板装配在一起，在热嘴一侧的面板内设计有气缸或油缸，在面板和承板组成的空腔内设计有横梁和导柱，横梁和导柱通过螺丝以固连接方式装配在一起，气缸或油缸中的活塞和导柱通过锁紧螺丝以固连接方式装配在一起；由主射嘴和热嘴组成一空腔，插入所述空腔中的横梁一端和阀针上端装配在一起。

在上述技术方案中，在承板的空腔中设计有一导套，所述导套和导柱呈动配合方式装配在一起。

在锁紧螺丝上方设计有一无头螺丝。

在主射嘴上部与面板交界处设计有一定位圈。

在主射嘴和热嘴中设计有A流道和B流道，所述A流道和B流道避开由主射嘴和热嘴组成的空腔、设计在所述空腔的两端。

本实用新型的有益效果是：1、上述结构的注塑模具用单点针阀式热嘴在达到国外同类产品的使用效果的前提下，由于其设计合理、结构简单，因而极大地降低了其制造成本，十分有利于产品大范围的推广应用。2、将气缸或油缸与热嘴分开设计，对密封件的要求大大降低。3、横梁和导柱通过螺丝以固连接方式装配在一起，气缸或油缸中的活塞和导柱通过锁紧螺丝以固连接方式装配在一起，在锁紧螺丝上方设计有一无头螺丝，保证其在上下运动中连接稳定；在承板的空腔中设计有一导套，所述导套和导柱呈动配合方式装配在一起，导柱在导套中作上下运动，可保证横梁只作上下平动，无任何上下偏转，从而使横梁上下运动平稳，并使阀针上下运动平稳，因而其使用效果能达到国外同类产品的使用效果。4、由于整个系统的零件数较少，且加工相对简单，客户在模具中进行装配也极为方便，整套系统加热平均。5、主射嘴与热嘴的连接不仅靠四颗螺丝锁紧，同时靠上下两个挂台用模板压紧，保证绝不漏胶。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的俯视图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；