[实用新型]气举阀无效
申请号: | 200920307135.7 | 申请日: | 2009-07-31 |
公开(公告)号: | CN201474668U | 公开(公告)日: | 2010-05-19 |
发明(设计)人: | 魏瑞玲;赵宇新;刘芳;申健;陈献翠;李玉良 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司中原油田分公司采油工程技术研究院 |
主分类号: | E21B34/08 | 分类号: | E21B34/08;E21B43/18 |
代理公司: | 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 | 代理人: | 韩天宝 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气举阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种气举阀,属于石油天然气井气举生产技术领域。
背景技术
现有的气举阀由波纹管组件、单流阀、下阀体、中阀体、上阀体、阀球、阀座、气嘴、尾堵等部件组装而成,经调试后安装在专用工作筒上,然后将工作筒与油管联接,下入油气井内。在油气井生产过程中,气举阀能起到降低油管柱内的液面高度,降低液柱对井底回压,稳定油气产量的作用。
随着采用小套管完井的油气井数量增多和同心管采油技术的开发应用,都需要有相应的气举管柱配套技术。现有的气举阀由于结构复杂、外径尺寸较大,在下井时,存在刮撞井壁或根本无法下井生产的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,满足采用小套管完井以及采用同心生产管柱进行气举生产的油气井需要的气举阀。
本实用新型由阀体、气嘴总成、单流阀组成,依次通过螺纹联接成一整体,阀体上端面上安装有丝堵和气门体,阀体内管壁上焊接有波纹管,波纹管下端连接阀杆和阀球;气嘴总成为空心圆柱体,管壁上开有气孔,内管壁的台阶上安装有阀座。
本实用新型结构简单,其长度比原有气举阀缩短90mm,直径减小了10mm,可满足采用小套管完井的油气井下入气举生产管柱或同心气举管柱进行气举生产,扩大了气举阀的适用范围,并为气举管柱的设计拓展了空间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
由附图1可知,本实用新型由阀体1、气嘴总成2、单流阀3组成,依次通过螺纹联接成一整体,阀体1上端面上安装有丝堵4和气门体5,阀体1内管壁上焊接有波纹管7,波纹管7下端连接阀杆8和阀球9;气嘴总成2为空心圆柱体,管壁上开有气孔12,内管壁的台阶上安装有阀座10。
调试小尺寸气举阀时,通过气门体5向阀体1的气室6内注入一定压力的氮气,使波纹管7伸长,阀杆8推动阀球9坐在阀座10上堵住阀嘴11。
先将气举阀安装在专用工作筒上,然后将专用工作筒与油管相联接下入井内,油气井开井生产后,套管内气体压力通过气孔12作用于波纹管7上,当套管内气体压力对波纹管7的作用力大于气室6内的氮气压力时,波纹管7被压缩向上移动,阀杆8带动阀球9离开阀座10,阀嘴11打开,油套环空的气体经过经阀嘴11、单流阀3进入油管。当油管内气体压力高于油套环空气体压力时,单流阀3关闭,防止油管内气体反向窜流进入油套环空。
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