[实用新型]结经机二次剪纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及织造的辅助设备，是一种自动结经机的二次剪纱装置。

背景技术

目前普遍使用的棉纱自动结经机，在完成打结后，都留有较长的纱尾。由于纱尾的互相缠绕，给后续穿停经片、综眼、钢筘带来困难，即不易“过头”。特别是经密高的经纱，不仅给操作人员增加劳动强度，还延长了整理的时间，降低了机器的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种可以把完成打结的经纱的纱尾经再次剪短的结经机二次剪纱装置。

为达到上述目的，本实用新型采取如下技术方案：

本实用新型包括安装在结经机凸轮轴上的二次剪纱凸轮、固定在结经机机头墙板上的滑杆座以及一端销接在结经机机头墙板上的摆臂；所述摆臂的中部设有与二次剪纱凸轮的沟槽配合的滚子，摆臂的另一端设有拨叉，滑杆座的滑槽中设有滑杆，滑杆上部固定有拨销，滑杆通过拨销与拨叉连接，滑杆的下部铰接有倒置的剪刀，滑杆座上设有能插入到两剪刀柄之间的顶头，滑杆座的上部插接有可上下移动的可调挡块座，可调挡块座下部的两侧设有凸出的挡块，两剪刀柄处于两挡块之间的通道中。

所述摆臂的外端设有横向槽，拨叉处于摆臂的横向槽内，所述拨叉上设有定位器，所述定位器包括钢珠、弹簧和螺柱，摆臂横向槽的内壁上设有定位孔，拨叉与摆臂之间通过定位器的钢珠嵌入定位孔中而定位。

所述可调挡块座的外侧设有插销座，插销座上设有插销。

本实用新型具有如下积极效果：

1、利用结经机的凸轮轴提供动力，通过摆臂、滑杆带动剪刀动作。本实用新型结构简单紧凑，达到良好二次剪纱的效果。2、本实用新型可根据纱线的粗细软硬不同，调节纱尾的长短。3、对不适合二次剪纱的的特殊品种，可停止二次剪纱。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1是本实用新型的示图；

图2是滑杆座、滑杆与剪刀之间的连接图；

图3是图1的A-A剖视图；

图4是剪刀张开状态时的示图；

图5是剪刀闭合状态时的示图；

图6是剪刀不工作状态时的示图。

具体实施方式

实施例1

附图所示，本实施例包括二次剪纱凸轮2、滑杆座4、摆臂3。上述二次剪纱凸轮2为沟槽凸轮，安装在结经机凸轮轴1上。上述滑杆座4固定在结经机的机头墙板上，滑杆座4上设有滑槽4-a，滑槽4-a中设有滑杆5。上述摆臂3一端由销轴3-1销接在结经机的机头墙板上，摆臂的中部设有与二次剪纱凸轮2的沟槽配合的滚子3-2，另一端设有横向槽3-a，横向槽3-a内设有动连接的拨叉7。上述滑杆5上设有拨销5-1，滑杆5的拨销5-1插入拨叉7的槽口7-a中。剪刀6以倒置状由销轴6-3销接在滑杆5的下部，销轴6-3上设有弹簧6-2，弹簧6-2能确保剪刀刀口啮合良好。

滑杆座4下部设有顶头4-1，在剪刀上移过程中，顶头4-1能嵌入到两剪刀柄6-1之间。

滑杆座4的上部外侧设有可调挡块座11和插销座9，，滑杆座4与可调挡块座11之间采用滑槽定位。滑杆座4、可调挡块座11和插销座9三者由螺钉12固定。可调挡块座11的螺钉孔11-c为腰形孔，松开螺钉12，可调挡块座11可略作上下调整，可调挡块座11的位置决定剪纱的时间，通过改变剪纱的时间来调节纱尾的长短。可调挡块座11下部的两侧设有凸出的挡块11-a，两剪刀柄6-1处于两挡块11-a之间的通道11-b中。所述拨叉7上设有定位器8，定位器8包括钢珠8-1、弹簧8-2和螺柱8-3，摆臂横向槽3-a的内壁上设有定位孔7-b，拨叉7与摆臂3之间通过定位器8的钢珠嵌入定位孔7-b中而定位。

所述插销座9上设有插销9-1。

滑杆5的下部设有纱斗10。

见图1，本实用新型使用时，拨叉7处于外档，滑杆5的拨销5-1插入拨叉7的槽口7-a中，二次剪纱凸轮2带动摆臂3摆动进而通过拨叉7带动滑杆5上下移动，当滑杆5处于高位时，由于导杆座4上的顶头4-1嵌入到两剪刀柄6-1之间，此时剪刀张开(见图4)。随着滑杆5带动剪刀下降，顶头4-1退出两剪刀柄6-1之间，两剪刀柄6-1的宽出部位被两挡块11-a挤压，迫使剪刀6闭合(见图5)，完成二次剪纱。剪下的纱头由滑杆5送到纱斗10内排出。

见图6，将拨叉7拨向内档，拨叉7与滑杆5的拨销5-1脱离，提升滑杆5到高位，并将插销9-1向滑杆方向伸出，滑杆5的拨销5-1搁置在插销9-1上，阻止滑杆5下滑，这样可停止二次剪纱。